遙控器千里之外機械設(shè)備施工輕松

□ 本報訊 杜輝升 紀偉

本報報道員 肖常彬

寬闊的展覽廳里安裝著一個單獨的挖機安全駕駛坐椅，司機就座在其中，手握著操作手柄，盯住坐椅前三個液晶電視屏幕，剛開始施工。五百米外的戶外展示廳，挖掘機駕駛室空空如也，但機械手臂卻穩(wěn)定地進行了下鏟、上提、裝貨等一系列姿勢。11月17日，在2019本年度臨沂市促進高品質(zhì)發(fā)展趨勢當場座談會上，臨工集團展覽的5g遠程控制遙控器安全駕駛系統(tǒng)軟件分外引人注意。

“要是是5g無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋的地區(qū)，人們的系統(tǒng)軟件就能優(yōu)良運行，千里之外也可以保持遙控器施工。”臨工集團專業(yè)技術(shù)人員告訴記者，這套系統(tǒng)軟件的實際操作延遲能夠操縱在150ms之內(nèi)，而人眨一次眼的時間300ms。另外，系統(tǒng)軟件選用的3d光電技術(shù)能夠確保司機對施工當場的觀查沒有盲區(qū)。

遠程控制遙控器施工的司機神情自若，但開發(fā)設(shè)計這套系統(tǒng)軟件的全過程卻沒有那麼輕輕松松。離展覽廳很近的技術(shù)性產(chǎn)品研發(fā)區(qū)，是臨工集團打造出的虛似設(shè)計方案、模擬仿真解析、遠程控制數(shù)據(jù)收集三個產(chǎn)品研發(fā)服務(wù)平臺。

8月，臨工集團項目投資5億美元的臨工智科新項目在臨沂市經(jīng)濟發(fā)展經(jīng)開區(qū)開工基本建設(shè)。該新項目靈活運用5g、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)、云計算技術(shù)、人工智能技術(shù)等技術(shù)性，構(gòu)建工業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)平臺，開發(fā)設(shè)計遮蓋生產(chǎn)線全步驟的信息化管理運用，包括agv系列產(chǎn)品、智能化生產(chǎn)線、信息系統(tǒng)等商品，為全世界顧客量身定做打造出智能制造全套解決方法。

“臨工集團給別人的印像一直是裝備制造業(yè)公司，但借助強勁的產(chǎn)品研發(fā)工作能力，人們發(fā)展了工控自動化綜合性解決方法這一全新升級的業(yè)務(wù)流程版塊。從賣武器裝備到賣‘計劃方案’，臨工集團找到新的突破點。”臨工集團老總王志中說，“2017年之前，人們只求集團內(nèi)部出示服務(wù)項目，到現(xiàn)階段人們的服務(wù)項目范疇已遍及好幾個制造行業(yè)，創(chuàng)造財富過百億元。”

安上自主創(chuàng)新“模塊”，臨工集團的新業(yè)務(wù)流程版塊發(fā)展?jié)摿上玻こ添椖繖C械設(shè)備制造這一傳統(tǒng)式主營業(yè)務(wù)也容光煥發(fā)級新生。該集團已發(fā)展趨勢變成小鏟車市場份額全世界第一、挖機制造行業(yè)中國居前四的大中型工程機械設(shè)備集團，喜獲全世界最大品質(zhì)榮譽獎——歐州質(zhì)量獎，變成我國第一家、中國機械制造業(yè)唯一獲此榮譽的公司。現(xiàn)階段，臨工集團正看準智能制造總攻方位，對比德國工業(yè)4.0，全面推行“兩化融合”，加速打造出智能車間。

11月27日，新聞記者趕到臨工集團總項目投資15億美元的大型挖掘機智能制造生產(chǎn)線訪談。建成投產(chǎn)大半年多，該生產(chǎn)線已進到超負荷生產(chǎn)制造情況，但諾大的生產(chǎn)車間里看不見好多個職工。全自動機器人焊接在三米長的機械手臂預制構(gòu)件上展轉(zhuǎn)施工，自動駕駛車子將電焊焊接好的零件遲緩而均速地運到下一個施工臺。那條生產(chǎn)線的電焊焊接自動化技術(shù)率超過了80%，在制造行業(yè)內(nèi)超過了領(lǐng)先地位。

聚焦點機械能變換，臨工集團2019年與康明斯建筑工程設(shè)備簽定了推進合作合同，彼此將先在大型挖掘機等行業(yè)進一步推進協(xié)作，在全世界執(zhí)行新的生產(chǎn)能力合理布局和銷售市場合理布局，加快業(yè)務(wù)流程營利性提高。

“人們對比全世界領(lǐng)跑公司，明確了‘全球目光、國家標準、臨工特點、高品質(zhì)發(fā)展趨勢’的發(fā)展戰(zhàn)略，致力于工程機械設(shè)備‘5+1’產(chǎn)品系列，保持商品群集化、技術(shù)性智能化、管理方法高效性、銷售市場現(xiàn)代化。爭得用3-5年時間，保持臨沂市明確的工程機械設(shè)備1000億產(chǎn)業(yè)群的總體目標。”王志中說。

借助臨工集團的信息科技自主創(chuàng)新工作經(jīng)驗，臨沂市明確由其帶頭，聯(lián)合國組織內(nèi)著名高等院校與科研院所，基本建設(shè)臨沂市智能制造協(xié)同自主創(chuàng)新管理中心，營銷推廣“臨工計劃方案”，提高臨沂市加工制造業(yè)智能制造水準，打造出全國性技術(shù)創(chuàng)新智能制造名都。