河南油田第一采油廠:關注儀器安全和自動化

我們剛剛修好了這個流量計，但儀器的原理是清晰的，并且不像我們想象的那樣難以維護。近日，在中石化河南油田分公司雙河油田管理區4個計量站，班外儀表工人方波驕傲地告訴記者。

結果表明，11月2日，四站儀表的瞬時流量波動較大，探頭上發現了儀表芯的磁性雜質，除去儀表芯，除去雜質，流量計恢復正常。我們已經制作了一本關于我們用這些水表所遇到的問題的小冊子，這些問題對我們的舊水表來說是很常見的，而且容易看到，對其他孩子來說也是很容易的。方波說。

信息系統投入使用后，換檔桿換成了最新的智能儀表。面對新的樂器，我們不敢碰它們。方波介紹:“通過培訓和學習，與工廠技術人員溝通，以及現場試錯，我們可以自己解決一些新儀器的問題，不再依賴工廠。”確保安全，節約成本，延長設備壽命，提高資料精度。’他說

這是一個現場工廠實施具體的hssse治理，全面實施風險降低。鑒于“三明確”工作的深入進展和生產信息系統的應用，面對檢測儀器的許多生產問題，并以儀器和自動化安全為突破口，工廠高級委員會迅速成立了專門的治理小組，總結了安全檢測問題，工廠聯合站、注射站、計量站、實驗室等儀器設備場所，拉網檢測，及時通知問題，實施責任整頓和整改目標。

鑒于某些基層儀器質量安全監督人員技能素質的不足，以及生產信息化過程中過程控制系統存在的問題，提高了技能力和安全再訓練的能力。目前，特治小組對中央控制室的操作人員和下兩門聯合站和安棚輸油站的車站主要工作人員進行了技術培訓。

為了解決某些基礎班站儀表校準和溫度顯示的問題，特別治理小組與廠技研究所協調相關儀表制造商、施工單位和控制系統制造商，并將信息項目單位置于進行重新調試和校準。鑒于項目單位現場儀器不準確，工廠及有關單位應加強協調，將問題儀器送到中央局計量核查站，或協調統一油品技術人員的現場校準。

目前，本廠組織和協調了河南石油勘探局測量驗證站的技術人員，并對工廠內300多臺易燃有毒氣體探測器進行了評價工作，確保了報警的安全和正常運行。