尼嘉斯新一代物聯網智能供料系統亮相2019電線電纜行業大會

作為副會長單位和大會的協辦單位，東莞尼嘉斯塑膠機械有限企業派團出席大會，企業總經理、專委會專家唐亞青還受邀上臺刊發了“智能速率/制作升班”的正題演講。

為加快推進廣東線纜行業邁向智能制作，提高企業綜合實力，近日，由廣東省電線電纜行業協會和東莞市電線電纜行業協會聯手主辦的“2019廣東省電線電纜行業大會”在東莞舉辦，這也是珠三角學地區電線電纜行業具影響力的盛會。大會在場，300多名線纜行業嘉賓上層及同行齊聚一堂，分享交流行業新動態。

特別近年來，隨著人力及生產資本的不斷攀升，傳統制作業的利潤空間不斷被壓縮，“利潤已經比刀片還薄”，線纜行業也不例外，銅材和塑膠等原料成本往往就表決了企業的利潤狀態。

（尼嘉斯企業總經理唐亞青上臺發言）

家喻戶曉，我國已經成為世界第一制作大國，但國內制作企業的贏利能力卻遠遠不如歐美發達社稷。

那么，涵蓋線纜企業在內的制作企業該若何提高利潤空間，實行向上突圍？唐亞青給出的提議是：制作企業務必從粗放生產向智能制作轉型，增長供料速率，減低各種耗費，增強生產過程的成本管控，實行降本增效，能力“破繭重生”。

據紹介，該方案將半自動化與信息化施行巧妙接合，從多個層面幫忙企業打造無可比擬的競爭力。作為全球塑料業界領

先的設施、系統供應商，尼嘉斯推出的新一代物聯網智能供料系統解決方案，為企業實行上述目標提供了優途徑。

這就要求企業將原料管理的每個流程節點轉化為信息，實行生產流程數碼化，從而減損生產中的冗余環節和人為不對，達到全面、*的管控效果。

尼嘉斯新一代物聯網智能供料系統（詳情咨詢18816814664）采用徽標集中半自動扼制，可以依據在場機臺分布情況和在場原料用料情況，接合輔機設施實行數據化集中供料、扼制；此外，全廠無人化不間斷生產的系統解決方案，配合系統內各機臺的特別功能，可以純粹實行原料的除濕、干燥、輸送、計量、混合、配比等特別要求，其中原料計量的稱重精密度達到0.3百分之百，有助于企業實行配方技術定制化、簡單化、標準化，這么不單能增長良品率，還節約能源，減損生產資本。

首先，改善了工藝流程。尼嘉斯新一代物聯網智能供料系統打通了生產原料數據、配方數據、防錯防呆、數據追溯等功能，可以全程恢復追溯生產信息；同時，它還介入二維碼掃描流程，能夠管用減損工人疲憊生產過程中投錯料的現象，從而確保將人為失誤降到低，甚而是零。

尼嘉斯新一代物聯網智能供料系統經過借助物聯網技術實行生產流程的數碼化，從而打通了囫圇生態鏈條，終將打造出集智能生產、長程管理、實時管理、智能管理于一身的生產管理新模式，這不單可幫忙企業優化生產工藝，將生產質量管理落實，從遠大來看，更是實行了生產質量與成本扼制的雙贏。

其次，杜絕了人為失誤。打造出全新的生產管理模式。物聯網的核心是實行數碼化，而數碼化正是實行工業4.0和“中國制作2025”的基礎。

現時，物聯網已經成為助力制作業華美回身、破繭成蝶的一把利器。尼嘉斯順應時世變動，從業內率先將物聯網技術應用于中央供料系統，賦能我國傳統制作向智能工廠躍進，這無疑將有助于我國制作企業用更低的成本，做出更高質量的產品，而且從成本管控過程中，提高企業核心競爭力，增長企業利潤空間和贏利能力。