黑母料是如何進行生產加工呢，其生產工藝是哪幾種，通常有三種，及雙轉子連續混煉機的生產工藝，密煉加工工藝流程，雙螺桿生產工藝等。那么這幾種黑母料生產工藝的流程是什么樣呢，下面我們給大家簡單的分析。

1、雙轉子連續混煉機的生產工藝：

這種工藝生產流程是，先將碳黑、樹脂以及其他添加劑按照配方稱量好，然后將各組分加入到高速混合器中在常溫下混合10min，將其加入到雙轉子連續混煉中混煉，混煉段溫度為160°度，混煉好物體連續的由卸料門排出到下游的單螺桿，通過模頭擠出為條狀。然后牽條，水槽冷卻，切為顆粒，即為色母粒。這種工藝流程物料經過的剪切混合作用力大，混煉生產出的色母粒分散效果比較好，但是由于生產中適用的生產設備多，流程比較大，能耗大，成本較高。

2、密煉加工工藝流程：

這種工藝流程是先將載體樹脂、添加劑和碳黑直接加入密煉機密煉，密煉好的物料經過螺桿擠出，造粒生產黑色母粒。其生產的黑色母粒性能比較優越，具有良好的分散性，一般用于生產高檔的塑料色母和化學纖維色母粒。其生產的母粒價格相對也比較高。

3、雙螺桿生產工藝：

其工藝流程是將載體樹脂、添加劑和碳黑經高速混合器預混合，在經過雙螺桿擠出造粒，生產黑色母粒。這種工藝流程簡單，同向雙螺桿擠出機也能為物料提供相當高的剪切力，如果再通過合理的配方設計和工藝調節，也能生產出高品質的色母粒。

這就是黑母料的生產工藝，常用的就是上述的這幾種，選擇的時候根據實際的需要進行何種工藝，每種生產工藝都有自己的優勢和缺點，所以還是要看實際的情況。