早在80年代，我國就在部分電廠鍋爐煙氣處理上安裝了布袋除塵器，由于當時濾料的質量問題、檢漏手段的落后、反吹方式的不恰當以及缺乏運行管理經驗，造成這些除塵器運行全部失敗。

　　到了90年代，國內電廠鍋爐除塵幾乎都采用電除塵器，只是在電廠輸煤系統和除灰系統采用小型的布袋除塵器。近年來，由于我國環保標準的日益嚴格，推動了工業除塵器技術的發展，工業除塵器的濾袋性能已完全能適應電廠鍋爐煙氣的特性，檢漏手段更加先進，吹掃系統更趨合理。

　　目前，我國火電廠工業除塵器濾袋材質多采用聚苯硫醚，此種濾料(又稱PPS)為表面型濾料，清灰徹底，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能。該種濾料強度高，耐溫可達190(燃燒電廠正常運行工況排煙溫度為150左右)，耐腐蝕、耐磨性能都很強。聚苯硫醚的缺點是當煙氣含氧量大于是15% 時耐氧性較差，在正常的運行工況條件下使用壽命可以達到30 000 h。國內布袋除塵器廠采用的濾料PPS主要依賴進口，成品布袋在國內加工完成，這就使布袋的價格大大降低，降低了設備的運行成本。

　　工業除塵器在國內電廠運行最成功的就是內蒙古豐泰有限責任公司的2臺200MW 機組。由于該電廠原有4臺機組采用的是靜電除塵器，除塵效率大大低于設計效率。雖然對該靜電除塵器經過多次改造，采用了增加電場數或擴大流通面積等措施，但除塵效果仍然不理想，煙塵排放濃度依然超標。經分析，認為造成電除塵器除塵效率偏低的原因是燃煤的比電阻偏高，灰成分中S iO2、A l2O3 的含量偏高，兩項之和高達90. 54%，而N a2O 含量僅為0. 01%。該廠擴建的2臺200MW 機組于2002年投入運行，其布袋除塵器運行正常，除塵效率達到99. 9% ，煙塵排放濃度在28mg /Nm3 以下。該廠原50 MW 機組電除塵器現已改造成布袋除塵器(利用原電除塵器外殼和支架) ，運行效果良好。

　　國內工業除塵器制造廠也相繼在幾家電廠和熱力站安裝了布袋除塵器，如張家崗保稅區熱電廠2臺130 t/h流化床爐、天津開發區5號熱源廠3臺75 t /h循環流化床爐、內蒙古富豐熱力公司北源熱力站2臺29MW 熱水鍋爐等，運行狀況良好。如今，布袋除塵器已開始在大機組上安裝使用，是鍋爐除塵的發展重點和方向。