高速離心噴霧干燥機

用噴霧器將稀釋液（如含水量在75-80%以上的溶液）噴成霧滴分散于熱氣流中，使水分迅速蒸發(fā)而得到固體產(chǎn)品。干燥時間一般僅需3-10秒。噴霧器是噴霧干燥器的關(guān)鍵部分。

下面是高速離心噴霧干燥機設(shè)備工作原理示意圖

高速離心噴霧干燥機優(yōu)點：

（1）干燥速度快。

（2）產(chǎn)品質(zhì)量好。松脆空心顆粒產(chǎn)品具有良好的流動性、分散性和溶解性，并能很好地保持食品原有的色、香、味。

（3）營養(yǎng)損失少?？焖俑稍锎蟠鬁p少了營養(yǎng)物質(zhì)的損失，如牛乳粉加工中熱敏性維生素C只損失5％左右。因此，特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。

（4）產(chǎn)品純度高。噴霧干燥是在封閉的干燥室中進行，既保證了衛(wèi)生條件，又避免了粉塵飛揚，從而提高了產(chǎn)品純度。

（5）工藝較簡單。料液經(jīng)噴霧干燥后，可直接獲得粉末狀或微細的顆粒狀產(chǎn)品。

（6）生產(chǎn)率高。便于實現(xiàn)機械化、自動化生產(chǎn)，操作控制方便，適于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)，且操作人員少，勞動強度低。

高速離心噴霧干燥機缺點：

（1）投資大。由于一般干燥室的水分蒸發(fā)強度僅能達到2.5~4.0kg／(m3·h)，故設(shè)備體積龐大，且霧化器、粉塵回收以及清洗裝置等較復(fù)雜。

（2）能耗大，熱效率不高。一般情況下，熱效率為30％~40%，若要提高熱效率，可在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量提高進風(fēng)溫度以及利用排風(fēng)的余熱來預(yù)熱進風(fēng)。另外，因廢氣中濕含量較高，為降低產(chǎn)品中的水分含量，需耗用較多的空氣量，從而增加了鼓風(fēng)機的電能消耗與粉塵回收裝置的負擔(dān)。