2017國際橡塑展大爆點,車用塑料這三大動向你不可不知!
作為亞洲規模最大的橡塑業展會,剛剛圓滿結束的
CHINAPLAS 2017 國際橡塑展
可是吸引了材料巨頭們齊齊聚首。
汽車行業是塑料的重要應用領域,所謂“無汽車,不展會”,CHINAPLAS上高調亮相的汽車新技術陣容強大。
今天大家就隨橡橡一起,回顧下這些企業都使出了什么新招,車用塑料都有哪三大新動向。
1 汽車發動機及周邊部件的塑料化
汽車發動機工作溫度高,需要接觸燃油、冷卻液等復雜的化學物質,因此以往的發動機及其周邊部件大多采用金屬制件。而隨著節能環保所引發的汽車輕量化需求,以及工程塑料性能的不斷提高,不只是車身件,發動機零部件也開始逐步塑料化。
相對以往,本次展會的材料企業這次帶來了更多汽車塑料件,其中發動機及其周邊部件比例增大,例如機油濾清器、進氣歧管、渦輪增壓管等等。
2017國際橡塑展帶來的諸多創新產品中,汽車輕量化解決材料方案就是其中一項。
這一集成中冷進氣歧管通過采用巴斯夫Ultramid?Endure D3G7,滿足了其對于材料的更苛刻要求,耐熱老化直至220℃,此外其還具備優越的振動焊接性能。
通過采用PA66尼龍樹脂,這款油軌具備了輕量化、低成本以及良好的耐燃油性的優點。
采用Tecnoflon? FKM材料的渦輪增壓管具有優異的耐熱性、耐油性以及機械性能。
據了解,這款采用LCP材料的動力控制單元具有耐高溫、低線性熱膨脹系數以及尺寸穩定的優點。
該發動機塑料支架同樣采用了PA66尼龍樹脂,不僅輕量化、低成本,同時具備更好的NVH特性。
2 電池及電子元器件拉動車用塑料需求
隨著新能源以及智能汽車的逐步發展,電池部件以及電子元器件的需求也在隨之提升,而塑料在這一領域則大有可為。從此次相關展品來看,小到各類連接器,大到電池箱體,塑料件已經獲得了越來越多的應用。
此次在展會上公布了未來汽車材料選擇要素,功能化、輕量化、綠色環保化以及低成本與高質量的平衡是車用塑料發展趨勢。
還展出了不少汽車塑料件,包括汽車內飾件、汽車底護板、前照燈等等。另外值得關注的是,其也帶來一些新能源汽車方面的解決方案,例如鋰離子電池材料、高熱傳導材料等。
針對汽車行業,此次展出的產品主要圍繞電動汽車充電設施,例如電動汽車充電線纜。據了解,其提供的材料不僅加工性能良好,易著色,還具備優異的無鹵阻燃性能。
圍繞新能源及智能汽車,此次展出了20余件產品,包括傳感器及相關部件、ABS線纜、電機支架等等。而據現場工作人員介紹,這還只是其在這一領域方案的一部分。
除了前面所說到針對傳統燃油汽車的油軌、發動機塑料支架等塑料部件之外,此次還展出了電機零件、電池零件、接線端子等部件。其中,通過采用Zytel?HTN高性能尼龍樹脂的接線端子在高溫下可保持良好的電絕緣性,并且耐高溫和ATF油。
3 汽車塑料內飾件趨向更低VOC
塑料作為汽車內飾的重要組成部分,其在生產過程中使用的增塑劑、阻燃劑、脫模劑等成為汽車VOC(揮發性有機化合物)的主要來源之一,而VOC是影響車內空氣質量的重要原因。
因此,對于相關材料供應商來說,如何有效降低甚至消除因材料而產生的VOC已經成為極其重要的課題。在此次展會中,就很多展商拿出了最新的解決方案。
開發的這款汽車儀表板采用了聚氨酯解決方案生產,未使用任何有機溶劑,達到了中國最嚴格的揮發性有機化合物(VOC)排放標準,有助于提高車內空氣質量。
此外,Haptex?還有助于改善儀表板的外觀和觸感。得益于優異的耐水解性和耐低溫性,Haptex?涂層不會發生收縮,從而確保了儀表板表面保持光滑。此外其物理性質,如撕裂強度和耐磨性與傳統聚氨酯組合料相比也毫不遜色。
奧升德本次展會帶來的是他們自主的品牌“泛達”PA66,廣泛應用于各行業中,其中在汽車輕量化和低VOC方面有22種材料應用,特點顯著,也是本次亮點之一。
據了解,通過對PA66添加不同的添加劑、助劑及調整比例,可廣泛應用于散熱器水箱、風扇框罩、中冷器、進氣岐管、安全氣囊等,性能優異。
旭化成展示的免噴涂POM也在展會上廣受關注,內飾材料的低氣味性一直以來都是消費者關注的一個熱點,新車是否有氣味已成為消費者購買汽車所考慮的重要因素。
三菱化學此次重點展示了其在汽車VOC方面的產品及能力。據了解,其不僅提供PP、ABS、工程塑料等產品,還提供汽車室內以及內飾零部件材料的VOC分析測定。
盟威塑料專注于彩色工程改性塑料,色母料,色粉等產品的研發,生產,銷售
以“微笑,速度,誠信,專業”為宗旨,為您提供專業有效的服務和咨詢。