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空心槳葉干燥機可提高熱量利用率

來源:利君干燥工程   發(fā)布時間:2017-06-22

空心槳葉干燥機是我們常州利君干燥工程有限公司的主營產(chǎn)品之一,利君干燥的產(chǎn)品還有真空耙式干燥機,快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,錐形螺帶真空干燥機,錐形螺帶混合干燥機,錐形螺帶真空混合干燥機等,需要這類干燥機設(shè)備的請聯(lián)系我們。


空心槳葉干燥機又稱葉片干燥機,主要由帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸上排列著中空葉片,軸端裝有熱介質(zhì)導入的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量由帶有夾套的W形槽的內(nèi)壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱面的更新。空心槳葉干燥機是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊汀<訜峤橘|(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。


該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。


槳葉式干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年,目前這種機型以日本株式會社奈良機械制作所為代表,現(xiàn)已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、10多個規(guī)格的系列產(chǎn)品。槳葉式干燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌干燥設(shè)備。最早由由前聯(lián)邦德國開發(fā)成功,之后日本引進了該項技術(shù),并進行了改進,開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。隨著節(jié)能環(huán)保概念的升級以及技術(shù)的不斷進步,槳葉式干燥機市場前景廣闊。


空心槳葉干燥機的優(yōu)勢:

結(jié)構(gòu)緊湊:干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉,這些槳葉都密集的、按照規(guī)定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因,這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常緊湊、占地面積小。

傳熱效率高:由于原材料很好地連續(xù)混合攪拌,由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻,保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

自潔性能:由于槳葉的運動是相對旋轉(zhuǎn),它們對附近的內(nèi)表面起到連續(xù)的自潔作用。相互粘結(jié)的、堆積在槳葉上的產(chǎn)品都能夠被清除下來,重新進入生產(chǎn)過程。

控制簡單:干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨進行設(shè)定和調(diào)整,對軸或者槳葉的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設(shè)定和調(diào)整。

產(chǎn)生的粉塵和氣味較小:由于干燥過程中使用的氣體流量很小,因此能夠產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。因此,與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。

適合于濕度很大產(chǎn)品的干燥:由于使用了槳葉式的干燥元件和連續(xù)的混合攪拌,能夠?qū)︷ざ群艽蟮摹⒏邼穸鹊牟牧线M行干燥。它的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品在死角處的積留和因產(chǎn)品積留而帶來的過熱或者腐敗變質(zhì)。

幾乎沒有磨損和材料的損耗:槳葉的轉(zhuǎn)速很低,每分鐘只有10~40轉(zhuǎn),這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設(shè)備快速的磨損。另外,也將金屬材料的破裂風險降低到了最小程度。


空心槳葉干燥機