PVC護(hù)欄型材沿焊縫直接開(kāi)裂或沿焊縫開(kāi)裂后逐漸向斷面延伸主要是由于焊接工藝不佳、下料尺寸不精確或施工不當(dāng)導(dǎo)致。焊接工藝主要指的是工藝溫度、下料尺寸、焊接手法。天星塑業(yè)型材的各焊接工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)在型材手冊(cè)已經(jīng)有了詳盡的說(shuō)明，但是為什么用戶(hù)在焊接時(shí)還存在由于焊接工藝不當(dāng)引起的焊角開(kāi)裂，綜合分析主要有以下幾點(diǎn)：

　　1.嚴(yán)格控制加工工藝，特別是切割和焊接兩道工序；焊板設(shè)定溫度與實(shí)際溫度不符，比如說(shuō)焊板設(shè)定溫度為250℃而實(shí)際溫度只有245℃或255℃，PVC護(hù)欄像這種現(xiàn)象直接影響了焊接質(zhì)量；解決方法是校對(duì)工藝溫度，看焊接溫度是否合理主要是通過(guò)目測(cè)焊接后的焊瘤。焊接完畢后的焊瘤應(yīng)呈微黃現(xiàn)象，調(diào)整時(shí)5度為一梯度緩慢調(diào)整直至出現(xiàn)微黃現(xiàn)象。

　　2.焊機(jī)輔靠板調(diào)整不到位導(dǎo)致型材焊接口錯(cuò)位，出現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整輔靠板避免不必要的浪費(fèi)。

　　3.壓條合適為宜，不宜過(guò)長(zhǎng)。許多組裝廠追求“嚴(yán)絲合縫”，壓條比合適尺寸大1～2mm。這樣易造成焊角開(kāi)裂，或壓條出槽，建議壓條以稍微偏短為宜。

　　4.鋁滑軌過(guò)盈量嚴(yán)重超標(biāo)，鋁滑軌的過(guò)盈量應(yīng)控制在0.05mm之內(nèi)。

　　5.搬運(yùn)不當(dāng)，搬運(yùn)時(shí)盡量輕拿輕放，最 好不帶扇和玻璃搬運(yùn)，貯存地面應(yīng)盡量平整。

　　6.為防止開(kāi)裂，應(yīng)在焊接前預(yù)先打好安裝孔，避免安裝時(shí)對(duì)框用力過(guò)大，造成焊角開(kāi)裂；安裝孔應(yīng)盡量離焊角部位≥300mm以上，減輕膨脹螺栓對(duì)焊角的拉力。

　　7.安裝膨脹螺栓時(shí)，不要安裝過(guò)緊，建議下框不用膨脹螺栓固定。

　　8.焊接時(shí)，應(yīng)避免保護(hù)膜夾入焊縫中，導(dǎo)致嚴(yán)重影響焊角強(qiáng)度，PVC護(hù)欄建議焊接時(shí)將型材端部保護(hù)膜揭起5cm。

　　9.避免暴力施工造成型材開(kāi)裂。