一、等離子電源在不能正常打開，顯示故障為：冷卻液流量不足

經(jīng)過檢查測試，發(fā)現(xiàn)冷卻泵電機與冷卻泵的聯(lián)軸器損壞，導(dǎo)致冷卻水泵供應(yīng)冷卻液的流量不足。經(jīng)維修更換新的聯(lián)軸器后，電源仍然不能開啟，故障仍顯示為冷卻液流量不足。經(jīng)進一步檢查，冷卻泵的內(nèi)部閥片磨損較嚴(yán)重，不能起到有效密封作用，使冷卻液從內(nèi)部流失，從而導(dǎo)致冷卻液的流量和壓力不足引起電源不能正常打開。經(jīng)更換新的冷卻泵后，電源控制面板上的指示燈指示正常，機器故障消除。

二、數(shù)控等離子切割機割炬在引弧穿孔后，馬上熄弧停止切割

經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)機器操作面板上的穿孔延時開關(guān)設(shè)定位置不當(dāng)，導(dǎo)致以上故障現(xiàn)象。進行分析并針對故障的具體排除方法進行了闡述。因切割的鋼板較薄，按照切割規(guī)程要求，切割穿孔延時開關(guān)應(yīng)設(shè)在0.5s的位置，重新設(shè)定穿孔延時時間后故障排除，機器恢復(fù)正常。

三、數(shù)控等離子切割機切割的工件尺寸與套料圖中工件尺寸明顯不符，并且切口質(zhì)量較差，套料圖上出現(xiàn)的是直線段，而切割出的工件則表現(xiàn)為曲線，并且沒有規(guī)律經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是x軸及y軸的驅(qū)動齒輪因使用年久磨損嚴(yán)重，使齒輪與軌道齒條的嚙合間隙過大。在切割工件過程中，導(dǎo)致驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)生偏差。經(jīng)更換新的驅(qū)動齒輪后，機器故障排除，按機器的實際運行時間，定期檢查這些易損件，如磨損超標(biāo)必須及時更換，以保證機器的切割精度達到要求。

四、有高頻，但不引弧

由于等離子的引弧是由一高頻振蕩電路在割炬的電極和噴嘴之間產(chǎn)生引弧。電極和噴嘴間有一很小的間隙。我們檢查發(fā)現(xiàn)高頻電路的高頻已產(chǎn)生，而等離子弧卻沒有轉(zhuǎn)移。由此判斷，很可能是割炬出現(xiàn)了問題。但從外表看，割炬表面光滑如新。經(jīng)測量，發(fā)現(xiàn)割炬內(nèi)的電極、噴嘴短路，電極上的螺紋有損傷。更換新電極后，故障依舊存在。經(jīng)進一步檢查是由于割炬上的螺紋牙損傷，造成電極不能通過螺紋在割炬上擰緊到位，使割炬內(nèi)電極和噴嘴互相接觸造成短路，更換新的割炬后能正常引弧。

五、易損消耗件電極、噴嘴的消耗嚴(yán)重

電極、噴嘴是數(shù)控等離子切割機日常作業(yè)中消耗量最大的消耗件，并且價格昂貴，特別是原裝進口的電極、噴嘴，所以有效的延長電極、噴嘴的使用壽命將大大降低數(shù)控等離子切割機加工的生產(chǎn)成本。而電極、噴嘴的消耗與氣壓、冷卻水壓、電壓、電流、供氣質(zhì)量、消耗件質(zhì)量等多種因素有關(guān)。必須注意一些因機器故障導(dǎo)致的異常消耗情況。譬如我們曾遇到過在切割機開始引弧的瞬間，就頻繁燒毀成套的電極、噴嘴現(xiàn)象，有的在引弧瞬間，有的在切割后約半小時至l小時的時間段內(nèi)燒毀，這就不是正常的消耗。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)在電極和噴嘴之間產(chǎn)生電弧，把電極和噴嘴的邊緣燒結(jié)。為此，我們通過使用不同型號的電極和噴嘴，更換新割槍，不斷調(diào)整氣壓、水壓等措施，發(fā)現(xiàn)效果雖有些變化，但不顯著，而且有時又莫名其妙地恢復(fù)正常。經(jīng)反復(fù)檢查，發(fā)現(xiàn)是切割過程中偶然斷氣造成這一故障。經(jīng)分段逐步排查發(fā)現(xiàn)是電動閥控制臺內(nèi)的電磁閥失電造成斷氣。由于割炬在床身上不斷移動，割炬控制電纜受到割炬小車的來回牽引，造成偶爾接觸不良，導(dǎo)致電磁閥失電。由于斷氣時間很短，待你重新測量又是好的，正是在這個很短的斷氣時間內(nèi)使電極噴嘴燒毀。經(jīng)過重新維修固定電纜后，故障消除。

數(shù)控等離子切割機的日常維護保養(yǎng)非常重要，嚴(yán)格按維護保養(yǎng)手冊進行維護保養(yǎng)，可以大大降低機器的故障率，而切割機的維修工作又是一項較為的復(fù)雜工作，涉及多方面多層次的問題。