中國江蘇網6月26日訊 位于西夏墅鎮工業園區岳山路的常州精諾工具制造有限公司，是一家年輕的公司。公司成立于2006年，是一家集設計、研發、生產、銷售為一體的中高端硬質合金刀具的生產廠家。

　　公司負責人朱剛健告訴記者，“我們比任何時候都渴望人才。”近年來，精諾工具不斷引進國際技術和設備，擁有十臺進口五軸CNC 磨刀機：六臺德國大功率“Walter Power &Vision”專門加工各類大直徑的刀具；兩臺德國“Walter Micro”專攻微小徑刀具；一臺瑞士“Rollomatic NP5”高精度段差磨床；一臺澳大利亞“ANCA MX5”安卡。

　　這么多的設備，怎么用好它們，生產出世界精密的產品？朱剛健說，企業投入那么多的資金在設備上，很多時候市場有訂單，就是干不了，市場需要你做出超一流的東西來，而一流的技工才能做出工藝精良的產品，這是毋庸置疑的。而培養一名高級技工，往往需要經過幾年甚至十幾年的淬煉，企業需要投入足夠多的時間和耐心。

　　人才的緊缺成為行業發展的共性問題。“在生產過程中，我們需要精密操作的人才隊伍，這個要求不僅僅滿足于簡單會上手。”朱剛健認為，優秀的一線數控工人，必須經過系統、科學、全面、規范的培訓，才能完全勝任這項工作。

　　公司一方面馬不停蹄地與國內知名院校聯系訂單式培養，一方面，在生產過程中加大培育核心工人團隊。不久前，精諾工具在西夏墅民營刀具企業中首開先河，大膽嘗試，委托機床設備提供商提供技術培訓、場地支持和教學設備，學費由企業自己買單。

　　朱剛健介紹，精諾的首批十名工人已前赴柯爾柏斯來福臨機械（上海）有限公司，目前正在上海接受培訓，整個培訓課程分四周進行，主要涉及Walter機床刀具、砂輪基礎知識，Toolstudio軟件編程、磨削工藝優化、應用磨削實例以及基本維修培訓。

　　以往，培養一名合格的一線工人至少需要兩年的時間，工人想要學會新設備的應用，只能在設備停產的狀況下見縫插針，靠著老師傅的傳幫帶學會簡單操作。“如今的培訓模式我認為是比較合理的，以往企業兼顧生產和培訓的模式既起不到很好的效果，還耽誤了正常的生產。”朱剛健坦率地說，一期下來每人兩萬五，昂貴的學費全部由企業自掏腰包，不需要工人一分錢自費。朱剛健說，這筆錢的支出，雖然貴，但他覺得值。畢竟一個技術全面、操作規范、工藝精良的一線團隊對企業的生產效能帶來極大地推動作用。

　　朱剛健是77年生人，這位年輕的老總，始終不安于現狀，從11年前離開事業單位一個人跳槽出來跑市場，到如今帶領企業發展成為西夏墅刀具企業龍頭，他依然目標堅定地在機加工行業尋找差距，言談中，時刻能感受到朱剛健作為企業經營者的信心、底氣和清醒，以及一份對家鄉刀具發展的責任和擔當。

　　正如朱剛健所說，過去，西夏墅刀具企業都在一心一意跑客戶、挖市場，如今，更多的企業意識到要把精力放在提高技術和加大研發上來。不管是老板，還是工人，都有緊迫感，形成一種你追我趕的氛圍，無疑，這將催生西夏墅刀具的新一輪發展浪潮。（曹娥）