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車橋橋殼三角處機(jī)器人切割

來(lái)源:   發(fā)布時(shí)間:2017-10-11

橋殼三角機(jī)器人切割工作站

1、加工對(duì)象

   工序名稱:車橋橋殼三角處切割

工件材質(zhì): 普通碳鋼

工件切割前狀態(tài):毛坯工件

   切割方式:采用單機(jī)器人配合兩臺(tái)單軸頭尾架式伺服變位機(jī)的方式實(shí)現(xiàn)車橋三角處的的自 動(dòng)化切割工作                                                           

2、系統(tǒng)概述

系統(tǒng)效果圖:

 

系統(tǒng)配置:選用日本安川機(jī)器人系統(tǒng),型號(hào)為MOTOMAN-MA1440,配置DX200高性能控制柜

切割電源:選用美國(guó)海寶 Powermax125專業(yè)等離子金屬切割系統(tǒng)

系統(tǒng)說(shuō)明:該機(jī)器人工作站主要用于橋殼三角處的自動(dòng)切割工作,采用一套安川機(jī)器人+一套海寶等離子切割系統(tǒng)配合兩臺(tái)單軸伺服變位機(jī)的組合方式(雙工位)完成該工序的。該單軸伺服變位機(jī)主要進(jìn)行工件的翻轉(zhuǎn)工作。

工件的定位夾緊采用液壓同步自定心定位夾緊工裝,對(duì)橋殼的圓形部分進(jìn)行夾緊定位(根據(jù)討論該處一致性相對(duì)較好),方便、可靠且一致性好,保證工件切割的一致性,為后續(xù)工序打下好的基礎(chǔ)。

機(jī)器人周邊安全系統(tǒng):配置四面安全防護(hù)圍欄及安全光柵等

3、生產(chǎn)工藝流程:人工將工件裝夾的伺服變位機(jī)1#工位上,液壓夾緊工件,然后按啟動(dòng)——機(jī)器人自身回轉(zhuǎn)到1#工位——機(jī)器人開始切割正面割縫(進(jìn)行2#工位的工件裝卸工作)——切割完成該面后,機(jī)器人復(fù)位,液壓夾緊松開,變位機(jī)夾緊工件,液壓夾緊工裝落下,變位機(jī)帶工件翻轉(zhuǎn)180°,液壓夾緊工裝升起,變位機(jī)松開工件,液壓夾緊工裝夾緊工件——機(jī)器人開始切割反面割縫——切割完成后,機(jī)器人復(fù)位并回轉(zhuǎn)到2#工位,液壓夾緊工裝松開,人工吊下工件,伺服變位機(jī)復(fù)位,人工吊裝工件,液壓夾緊工裝夾緊工件——進(jìn)入下一工作流程——依次循環(huán)

4、切割節(jié)拍計(jì)算:割縫總長(zhǎng)度:200×2(條)×2(側(cè))×2(面)=1600mm

  切割時(shí)間:1600/800=2min (切割速度以800mm/min)

  輔助時(shí)間:1.5min

  機(jī)器人跳轉(zhuǎn)時(shí)間:20S

  變位機(jī)變位時(shí)間:10S

  節(jié)拍時(shí)間(理論):3.5min+30S=4min

  實(shí)際實(shí)際:4min/0.8(效率)=5min

   5、設(shè)備主要配置表:

序號(hào)

項(xiàng)目

名稱

數(shù)量

備注

1

弧焊機(jī)器人系統(tǒng)

安川-MA1440

1套

工作半徑1440、4米標(biāo)準(zhǔn)線纜、8米示教器線纜

2

等離子切割電源

海寶Powermax125等離子切割電源

1套

電源本體、機(jī)機(jī)器人割炬、7.6米工件電纜及控制電纜、機(jī)用噴嘴等

3

機(jī)器人安裝底座


1件

高度650mm

4

單軸頭尾架式伺服變位機(jī)

GS-SWP-ZW-500

2套


5

液壓

定位夾緊工裝


1宗

夾緊定位工件

6

外圍護(hù)欄


1套

防護(hù)設(shè)備,保護(hù)操作人員