機(jī)器人焊接支腿鞍座牽引座案例
說起變形金剛,不少人會想起汽車人。擎天柱、大黃蜂、威震天,超炫是不?為什么機(jī)器人會和汽車?yán)详P(guān)系?其實(shí)這并不算巧合,因?yàn)樵诂F(xiàn)實(shí)世界中機(jī)器人最早就是運(yùn)用在汽車行業(yè)中的。
為什么焊接機(jī)器人最先應(yīng)用在汽車零部件?
在美國,超過60%的工業(yè)機(jī)器人用于汽車制造業(yè);在全球,用于汽車工業(yè)的機(jī)器人也已經(jīng)達(dá)到總用量的51%;在中國,汽車行業(yè)使用的機(jī)器人也占據(jù)了半壁江山。作為一種高技術(shù)裝備,機(jī)器人為什么在汽車制造業(yè)應(yīng)用最早、最廣泛呢?這與汽車制造業(yè)的特點(diǎn)不無關(guān)系:
產(chǎn)量大:僅奧迪A6L一款車型2015年在中國的銷量就高達(dá)15萬輛。
產(chǎn)品一致性高:一個(gè)型號的汽車都像從一個(gè)模子里刻出來的。
流水線制造裝配方式:方便將每個(gè)環(huán)節(jié)分解,尤其適合早期只能重復(fù)執(zhí)行固定動作的機(jī)器人。
汽車焊接:讓汽車質(zhì)量突圍而出。
條件差、要求高、風(fēng)險(xiǎn)大。
焊接加工是勞動條件差、熱輻射大、危險(xiǎn)性高的工作,且對操作技能、焊接水平有較高要求。如需高質(zhì)量、大規(guī)模生產(chǎn),必須配置足夠多的技術(shù)人員。因此用機(jī)器代替手工焊接,既保證了焊接質(zhì)量,提高了焊接效率,又避免焊工面臨過大風(fēng)險(xiǎn),還減少了大量人工成本。
基于行業(yè)難題,由常州海寶自主研發(fā)的【機(jī)器人自動焊接生產(chǎn)線】將為企業(yè)排憂解難!
(常州海寶自動焊接機(jī)器人)
常州海寶機(jī)器人自動化焊接生產(chǎn)線是集發(fā)那科機(jī)器人、發(fā)那科焊機(jī)、焊接工裝夾具、導(dǎo)軌、傳感器、變位機(jī)、電氣系統(tǒng)等為一體的全自動生產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)生產(chǎn)效率高,投資回收周期短;主要設(shè)備為進(jìn)口設(shè)備,運(yùn)行可靠,操作簡便(氬弧焊接、CMT焊接、激光焊接、氣保焊接、等離子焊接)。
(常州自動焊接生產(chǎn)線)
東風(fēng)汽車公司始建于1969年,是中國汽車行業(yè)骨干企業(yè)之一。主營業(yè)務(wù)涵蓋全系列商用車、乘用車、發(fā)動機(jī)及汽車零部件和汽車水平事業(yè)。
為了加快現(xiàn)有企業(yè)技術(shù)改造,提高產(chǎn)品質(zhì)量和自動化水平,東風(fēng)汽車與常州海寶弧焊機(jī)器人經(jīng)長期接觸,在取得互相了解和信任的基礎(chǔ)上,于2016年簽署了中小件自動焊接機(jī)器人工作站項(xiàng)目合同。
該機(jī)器人工作站運(yùn)行效率可靠,焊縫成形美觀,故障率低,品質(zhì)穩(wěn)定;操作簡單,整個(gè)工站只需1個(gè)普通工人負(fù)責(zé)上下料即可。機(jī)器人的使用,既減少了生產(chǎn)一線的員工人數(shù),又降低了一線員工的勞動強(qiáng)度。
鞍座牽引座機(jī)器人焊接效果1:
鞍座牽引座機(jī)器人焊接效果2:
鞍座牽引座機(jī)器人焊接效果3:
鞍座牽引座機(jī)器人焊接工裝夾具設(shè)計(jì)圖:
廣東富華機(jī)械集團(tuán)有限公司是全球最大的半掛車專用零部件生產(chǎn)商,為全球的半掛車制造業(yè)及運(yùn)輸業(yè)提供半掛車車軸、支承裝置(支腿)、懸掛系統(tǒng)、牽引座(鞍座)、牽引銷等零部件。但這家企業(yè)在近年來卻飽受用工困擾,如車軸的生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要拋光打磨,但在富華機(jī)械的車間內(nèi),已出現(xiàn)年齡斷層現(xiàn)象,拋光工人年齡均已過35歲,即便企業(yè)開出1萬元/月的高薪,惡劣的生產(chǎn)環(huán)境也吸引不了年輕的技術(shù)工人。
2014年,富華機(jī)械集團(tuán)引入了常州海寶焊接機(jī)器人自動焊接生產(chǎn)線。目前,五臺機(jī)器人1天可持續(xù)工作20小時(shí),產(chǎn)量為810PCS,合格率達(dá)99%,相對于12個(gè)工人1天的產(chǎn)量,有效減少10個(gè)工人,不僅節(jié)約了成本,更顯著提高了工作效率!
可見,常州海寶自動焊接機(jī)器人自動焊接生產(chǎn)線不僅可以提高生產(chǎn)效率、節(jié)省人力成本,還可以解決汽車零部件產(chǎn)業(yè)市場的供不應(yīng)求,解決企業(yè)用人短缺的問題。未來,海寶將加大力度研發(fā),幫助更多汽車零部件制造企業(yè)進(jìn)入全面“智能”時(shí)代。