隨著技術的發展，注射成型技術已經在多個領域有所應用，這一點想必研究的人知道的還是比較清晰的。但事物都是有兩面的，這也不代表它們沒有缺陷發生，關鍵在于遇到那些缺陷之后，你知道如何解決嗎？不用擔心，下方內容中，我們以汽車用注射成型零件為例，為大家匯總了這種技術的常見缺陷以及解決方法。

缺陷一：欠注

欠注是指模具型腔不能被完全填充滿的一種現象，它出現的主要原因則是滯流。出現這種情況的主要原因是因為在距離澆口比較近的位置會有一個比較薄的結構，在注塑過程中，熔體經過該位置時會遇到比較大的前進阻力。如果在這個位置熔體不流動且沒有熱量補充，已經固化，所以就會造成欠注情況的發生。

缺陷二：出現噴流紋

噴流紋是指從澆口沿著流動方向，彎曲如蛇行一樣的痕跡。出現這種情況之后，我們可以在澆口面前加阻逆針，以此來防止料流噴射，同時也應該擴大澆口橫截面。

缺陷三：頂凸

頂凸是由于頂桿頂出制件時，由于制件沒有冷卻固化充分，脫模力大，導致制件在頂桿頭部的位置被頂凸，高出制件正常的表面。一般這種情況下，通過降低頂出速度和模溫，延長冷卻時間就可以了。

汽車用注射成型零件過程中，主要出現的問題就是以上三種了。針對每種情況，我們也都有列舉解決方法，希望對大家有所幫助。