汽車用注射成型零件:簡析注射成型過程
由于注射成型技術能夠加工外形復雜、尺寸精確或帶嵌件的制品,而且應用范圍也從原來的塑料品領域延伸到了汽車零件等多方面。
就基本過程來說,塑料經(jīng)過注塑機螺桿的擠壓和加熱,成為熔融狀態(tài)的可以流動的熔體。在螺桿的推動下,塑料熔體通過注塑機噴嘴、模具的主流道、分流道和澆口進入模具型腔,成型出具有一定形狀和尺寸的制品。
在注射成型過程中,注塑機噴嘴處的壓力最髙,以克服熔體全程中的流動阻力。其后,壓力沿著流動長度往熔體最前端處逐步降低,如果模腔內部排氣良好,則熔體前端最后的壓力就是大氣壓。
當然,為了保證注射成型過程的正常展開,我們就需要很好地控制好影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應的各個作用時間。
以上就是整個注射成型過程的基本包含內容以及基礎的注意要點。經(jīng)過這樣的介紹,大家對注射成型過程是不是有新的了解了呢?