提到fpc產品的生產工藝流程，通常我們會分為17個步驟來進行介紹。具體過程如下：

步驟一：開料，也是我們俗稱的下料

作為制作FPC產品的第一步，開料的作用顯得尤為重要。在這個過程中，我們需要注意材料的型號、尺寸，材料的褶皺與被污染程度，以及材料的加工面向。這個過程主要是為了將整卷或大面積材料裁切成設計加工所需要的尺寸。

步驟二：鉆孔

鉆孔是為了在線路板長鉆出客戶所需之孔位及后續制程所需之孔位，主要包括標識孔、組裝孔、定位孔、導通孔以及對位孔。在這一制程中，鉆孔文件需要正確使用，鉆針放置排布及鉆針的質量也是很重要的。

步驟三：電鍍與貼干膜

電鍍的過程可以分為很多種，其中鍍銅是表現的比較明顯的，這也是為了增加孔銅厚度。當然，貼干膜也是其中比較突出的表現。這是為了在銅箔上貼附上一層感光膜，作為影相轉移介質。

步驟四：曝光

顯而易見，曝光的目的就是為了通過化學反應，將底片上的圖形轉移到干膜上。在這個過程中就需要注意曝光的能力和曝光等級。

步驟五：層壓

層壓這個步驟是為了利用高溫將保護膜的熱硬化融化，并利用高壓將膠擠壓到線路間，最終使膠冷卻老化。

步驟六：絲印

在制作過程中，文字、綠油、銀漿、acp膠等部分都是屬于絲印過程的。這是為了通過絲網漏印的方式實現油墨印刷在預先設計的絲印區域內。

步驟七：各種表面處理

就表面處理過程來說，它還包括了表面涂覆。這是為了清除銅箔表面的雜質。而且在銅箔裸露部分鍍上一層鎳金防止銅箔生銹，提高焊接性和耐插拔性。

當然除了以上七個步驟，FPC 的制作還包括很多其他內容。之后我們也會繼續進行補充的。

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