隨著現在塑膠行業的不斷發展，化學品包裝桶的應用范圍之廣想必我們是不用多說的了。它們雖然屬于同一類別，但是制作方法還是有比較大差別的。那么化學品包裝桶的具體制作方法有哪些呢？以下內容中，我們會為大家具體介紹。

制作方法一：注塑
這是一種工業產品生產造型的方法。可分注塑成型模壓法和壓鑄法，是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和涂料罐等。
制作方法二：吹塑
這些范圍從裝漂白劑、機油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車燃料箱和筒罐。吹塑品級的特性指標，如熔體強度、ES－CR和韌性，與用于片材和熱成型應用級相似，故相似品級可以采用。
制作方法三：擠塑
在加工過程中，低的MI可獲得適宜的熔體強度。更寬MWD品級更適于擠塑，因為它們具有更高的生產速度，較低的模口壓力而且熔體斷裂趨勢減少。
制作方法四:滾塑
滾塑使用兩類PE：通用和可交聯類。通用級MDPE/HDPE通常的密度 范圍從 0．935到 0．945g/CC，具有窄MWD，使產品具有高沖擊性和最小的翹曲，其熔體指數范圍一般為3—8。
以上四種就是化學品包裝桶具體的制作方法。