金屬板等離子切割機是人工時效床的整體、承載力、剛度和變形。本機采用國內(nèi)著名的彩虹控制系統(tǒng)，并用工業(yè)類抗干擾專用計算機顯示動態(tài)圖，浮點數(shù)字顯示自動跟蹤，采用插槽抵消恢復。切割斷點、原始回滾和其他困難點控制功能都很容易使用。自動調(diào)整機打破了傳統(tǒng)的配置方式，采用最現(xiàn)代的電弧電壓調(diào)整器，靈敏度高，切割距離大，工件切割精度較為粗略避免，由工件的脫落而造成鋼板。

本機采用高階系統(tǒng)驅(qū)動，該傳動系統(tǒng)噪音低、操作穩(wěn)定、施工精度高、速度快。切割方法主要采用三常用的方法及火焰切割、等離子切割和激光切割。火焰切割是通過氧和鐵燃燒反應的反應熱進行切割的技術(shù)。等離子體切割是利用小孔徑噴嘴壓縮等離子體來熔化熱和高速等離子弧的一種方法。激光切割是用高能密度激光束進行材料的氣化、熔化或氧化的方法。以上三種切割方法采用不同的能量,不同的切割精度和切割能力?；鹧媲懈顧C切割質(zhì)量好,但切割的要慢且切割精度不高, 但不同的縱剪厚度。

等離子切割速度從10毫米鋼板以速度2500毫米/分鐘切割，目前采用的是速度切割機260A，切割表面的熱變形平滑和圓滑。缺點是切割面不垂直，污染嚴重，必須有適當?shù)脑O(shè)備進行拆卸，鋼板切割的厚度一般在40毫米以下。激光切割寬度窄熱變形,切割速度快,切割精度高環(huán)境污染大,但僅限于以下10毫米厚的加工,設(shè)備運行成本非常高, 所以只有車用板材激光切割。由于切割方法應考慮切削加工設(shè)備的精度,并考慮諸如經(jīng)濟、支持服務和維護等因素。