液壓零件的可靠性增長與部件模擬試驗
在可靠性的活動計劃中,可靠性增長試臉是皿要的一環。所謂可靠性增長試臉,是指通過試臉手段來分析失效機理,找出改進措施,以提高新研制產品的可靠性,或使老產品的可靠性得到改替。液壓零件是一種機械產品,它由許多零件構成,因此,液壓零件的可靠性增長試臉,如能采用部件模擬試臉來進行,會帶來以下好處。
(1)一個零件中總有其最容易失效的薄呀環節,抓住薄習環節的部件來進行可靠性增長試驗,其它可靠性不成問題的部件可暫時不管,以利于抓住重點。
(2)部件試臉無論在加工成本上、試驗的功率消耗上,其投資比整機試驗低得多。
(3)由于簡化了其它部件的結構,給檢測帶來了方便,也利于分析失效機理,找出改進措施。
(4)在部件試驗的基礎上,再制造出整機并進行試驗,這時候把握性增加了。
部件棋擬試驗要盡可能模擬整機的工作條件,試驗既可在強化的工況下進行,也可在領定的工況下進行。
為了弄清液壓零件中關鍵摩擦副材質的摩擦磨損特性,而在手冊中又查不到可信的數據時,可用這些材質加工成一批標準試件,試件的加工精度和熱處理條件應和零件整機的要求保持一致,摩擦副的潤滑介質和溫度條件也應保持與實際工況相同。
在軸向住塞泵摩擦副的試驗研究中,如果能去掉泵的殼體,并將原泵的缸休轉動代之以斜盤的轉動,則摩擦副的受力情況不變或基本不變,試驗的功串將大為減少,且摩擦副完全不受殼體遮蓋,十分方便于摩擦副處的觀察和測最(如測是油膜厚度的動態變化過程等)。