液壓法蘭產(chǎn)生的故障原因是多種多樣的，但總的來看，有如下兩方面。

　　1)由液壓法蘭本身引起的故障。如泵的零件加工精度不高、表面粗糙、配合間隙不適當(dāng)、形位誤差等不符合技術(shù)要求。特別是泵經(jīng)過一段時(shí)間的使用，有些質(zhì)量問題將暴露出來，突出的現(xiàn)象是達(dá)不到規(guī)定的技術(shù)要求。

　　2)由外界因素引起故障。包括操作者對液壓傳動(dòng)缺少應(yīng)有的知識;沒有嚴(yán)格遵守泵的使用操作規(guī)程;液油粘度過高或過低;環(huán)境不清潔等等。

　　對一臺新的液壓法蘭或使用時(shí)間較短的液壓法蘭，最好先不要懷疑泵本身的原因。因?yàn)殡S著對生產(chǎn)質(zhì)量的要求越來越高，制造廠是盡量精益求精的。同時(shí)，即使有這方面的問題，對于一般用戶來說，也是不易排除的。因此在進(jìn)行液壓法蘭故障分析時(shí)，通常要把這個(gè)原因放在最后來考慮。尤其是在未明確故障原因時(shí)，若輕易拆泵，反而會(huì)帶來隱患。

　　當(dāng)所有的外界因素都已排除，仍然解決不了問題時(shí)，再考慮泵本身是否有問題。但不宜輕易拆泵，有試驗(yàn)臺的用戶可以做試驗(yàn)檢查，或換另一臺新泵試車，這樣做可以幫助確定故障來自處。