① 改善流動性，避免粘結；

   ② 防止各成分的離析；

   ③ 防止粉末飛揚及器壁黏附；

   ④ 調整堆密度，改善溶解性能；

   ⑤ 改善片劑生產中壓力的均勻傳遞；

   ⑥ 便于服用，攜帶方便，提高商品價值等。

3、制粒方法

   制粒方法有三種：濕法制粒、干法制粒、流化噴霧制粒。其中濕法制粒最常用。

 

一、濕法制粒設備

     1、搖擺式顆粒機

         a.基本結構

            主要由動力部分、制粒部分和機座構成。動力部分包括電動機、皮帶傳動裝置、蝸輪蝸桿減速器、齒輪齒條傳動結構等。制粒部分由加料斗（由長方體不銹鋼制造）、六角滾筒、篩網及管夾等組成。

         b.工作原理

            以強制擠出型為機理。電動機通過傳動系統使滾筒作左右往復擺動，滾筒為六角滾筒，在其上固定有若干截面為梯形的“刮刀”。借助滾筒正反方向旋轉時刮刀對濕物料的擠壓與剪切作用，將其物料經不同目數的篩網擠出成粒。

         c.特點

           搖擺式顆粒機是目前國內醫藥生產中最常用的制粒設備。具有結構簡單、操作方便、裝拆和清理方便等特點。適用于濕法制粒、干法制粒，并適用于整粒。

       2、高速混合制粒機

            a.基本結構

               主要由容器、攪拌漿、切割刀、攪拌電機、制粒電機、電器控制器和機架等組成。

             b.工作原理

                將粉體物料與黏合劑置圓筒形容器中，由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，再由側置的高速粉碎槳將其切割成均勻的濕顆粒。

 

二、干法制粒設備——干法輥壓式制粒機

        工作原理：將藥物與輔料的粉末混合均勻后壓成大片狀或板狀，然后再粉碎成所需大小的顆粒的方法。該法不加入任何黏合劑，靠壓縮力的作用使粒子間產生結合力。

        特點：不需干燥的過程，適用于熱敏性物料、遇水易分解的藥物。

 

三、流化噴霧制粒設備

       1、結構

             由加熱器、原料容器、噴霧器、干燥室、捕集室等組成。

       2、工作原理

             將藥物溶液或混懸液用霧化器噴于干燥室內的氣流中，使水分迅速蒸發以制成球狀干燥細顆粒。

       3、特點：a.將混合、制粒、干燥在一套設備完成，自動化程度高，勞動強度低，操作周期縮短，從而提高了生產能力。

                       b. 通過粉體造粒，改善流動性，并可以改善藥物溶解性能。

                       c. 設備無死角，裝卸物料輕便快速，易清洗干凈，符合GMP生產要求。