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如何解決成本上升對化纖產業的影響?

來源:   發布時間:2013-08-09

 

化纖行業在以前是屬于暴利行業,但這些年卻由于成本升高而變成了無人問津的產業了。

從2007年至今我國規模以上紡織企業人均工資漲幅持續超過15%,燃料動力價格近兩年漲幅都在10%以上,紡織行業的成本比較優勢明顯下降;而且作為紡織原料行業而言,下游紡織行業需求的下降,使得化纖行業的產品庫存增加,成本上升,而上游的石油成品油價格的動蕩和高企,又促使化纖行業的原料成本上升,壓縮了利潤空間,加上產業鏈的低迷使得價格壓力無法順利傳遞,化纖行業的這種“高成本,低需求”下所感到的生存壓力也就不言而喻了。

但人的智慧是無窮的。我們經過討論也得到了幾種辦法可以緩解化纖行業的難題。

辦法一:走出去打通產業鏈

發生在去年11月底文萊的一件事牽動了中國化纖行業幾乎所有企業的神經:浙江恒逸集團,中國化纖行業無可爭議的老大,與殼牌石油公司簽署協議,在未來數年內將總投資120億美元,在文萊建設年產千萬噸級芳烴和烯烴裂解聯合裝置的“中國浙江恒逸(文萊)PMB石油化工項目”,生產對二甲苯和乙二醇以及其他石油化工產品。現在,投資額為43億元的一期工程已經破土動工,預計2015年投產。據稱,全部項目完成投產后年營業額將達到100億美元。該項目是目前中國民企在海外的最大投資。

這一被海內外媒體和業界一致認為的“掌控產業鏈話語權”的舉措,在恒逸集團董事長邱建林那里得到了印證。恒逸集團目前在中國企業500強中排名第185位、在中國民企排名第26位,卻深感現階段國內石化行業的不完全競爭導致的原料來源的不通暢,以及國際原油價格大幅波動給企業帶來的風險加劇,“我們發展的最大瓶頸就是原料來源。”邱建林坦言。于是恒逸毅然走出國門參與國際原油市場競爭,最終通過跨國資源配置,直接掌控原料來源。

一直以來,全球石油化工上游產業基本被國外企業壟斷,國內PTA等石化產品的主要生產原料基本依靠進口,中國企業缺乏主動權和話語權。為實現一體化產業鏈戰略目標,恒逸集團一直在尋求掌握上游資源的機會。公司為此聘請了多家國內外專業機構,尋找海外產業機會,梳理海外產業環境,最終將目光鎖定在擁有豐富的原油和天然氣資源的文萊。隨著一期項目的建成,將解決恒逸石化原料來源瓶頸,延伸產業鏈,從而進一步鞏固公司主營業務的核心競爭力。

恒逸此舉又使自己不小心成為了中國企業走出去全球配置資源、全球整合布局的范本。中國化纖行業協會會長端小平盛贊該舉措,稱“這為中國化纖行業原料價格的平穩起到很大的作用。”從企業的角度講,端小平也頗為贊賞恒逸的做法,“因為對恒逸來講再在規模上做大已經沒有意義,那只會增加自己的風險,但是如果他在做到一定規模之后向上游發展產業鏈,他完全有這個實力,而且完全有能力消化掉上游原料,這樣會非常有效地化解市場的風險,有效地提高企業的競爭能力。”從日本、韓國等國紡織企業發展的模式來看,下游向上游發展的模式都取得了巨大的成功,甚至有些企業因此進入了世界500強。

但是端小平也指出,實際上不可能所有的企業都走恒逸的路,因為這有一個實力的問題。恒逸現在銷售收入突破了500億元,他可以走出去,但是我們更多的企業是專小特精,或者介于大企業和小企業之間的中型企業。所以不同的企業有不同的做法。

解法二:在產品上做文章

這是端小平給中小型化纖企業的建議:在產品上做文章。做不了產業鏈的文章就專心做好自己。他說,化纖不同于其他行業的一個特點就是:化纖可以生產出幾千個甚至上萬個品種。差異化、低成本、高附加值會給我們創造生存空間。而事實上,化纖在紡織原料中的利用比重在持續擴大,2011年化纖在纖維加工總量中所占比重達到了73%,比2010年提高了3個百分點;化纖產品品種質量也在不斷優化,2011年差別化率達到了50%,比2010年提高了4個百分點。在棉花等天然纖維價格大起大落的情況下,化纖行業對于保障紡織原料供給,促進紡織產業鏈平穩運行起到了重要作用。