紡絲成型工藝
接觸紡絲這么久,可能還不知道紡絲是如何成型的吧?其實滌綸長絲生產(chǎn)工藝發(fā)展很快,種類很多。按紡絲速度可分為常規(guī)紡絲工藝、中速紡絲工藝和高速紡絲工藝;按照紡絲原料有直接紡絲工藝和間接(切片)紡絲工藝;按照工藝流程,可分為三步法、二步法和一步法。我們接下來介紹一下常規(guī)紡絲工藝、中速紡絲工藝和高速紡絲工藝三種紡絲成型工藝。
1、常規(guī)紡絲工藝
常規(guī)紡絲或稱低速紡絲,是紡絲卷繞—拉伸加捻—假捻變形的三步法工藝路線(UDY-DU-TY)。紡絲速度為1000~1500m/min。拉伸加捻速度為600~1100m/min,假捻變形的速度為120~160m/min。可仿制33~167dtex的長絲。
常規(guī)紡絲是最早實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的一種工藝路線,其特點是工藝成熟、設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、技術(shù)容易掌握、產(chǎn)品質(zhì)量較好。目前,我國變形絲的染色均勻性(M率)可達96%以上。
2、中速紡絲工藝
中速紡絲系二步法工藝,紡絲速度為1800~2500m/min,制得的半預(yù)取向絲(MOY),其纖維結(jié)構(gòu)尚未趨于穩(wěn)定狀態(tài),至少要放置平衡6~12h后,才能加工使用。但存放時間不宜過長,最好不要超過一個月。MOY一般是在本廠加工使用,中速紡絲有兩種工藝路線。
(1)、 MOY - DY工藝
此工藝采用中速紡絲和低速拉伸,拉伸加捻的速度為800~1200牧民,可仿制33~167 dtex的拉伸絲,常見的是75dtex和50dtex。其生產(chǎn)效率比高速紡絲低,產(chǎn)品質(zhì)量比常規(guī)紡絲差。目前采用這種工藝路線的有我國和日本等國的少數(shù)工廠。
(2)、MOY-DTY工藝
此工藝采用中速紡絲和高速拉伸變形,MOY的剩余拉伸倍數(shù)為2.1~2.4倍,拉伸變形的速度為400~500m/min。可仿制55~88dtex的變形絲,超過110dtex時,需將兩根絲條合股成一個筒子。此工藝的生產(chǎn)效率不如POY-DTY工藝路線。
3、高速紡絲工藝
高速紡絲的紡絲速度為300 – 3500m/min,可制得預(yù)取向絲(POY)。在高速下,纖維產(chǎn)生一定的取向度,結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定。它有三種路線:
(1)、POY – DTY工藝
此工藝采用高速紡絲和高速拉伸變形,是典型的二步法工藝路線。POY的后加工速度通常為450 – 700m/min,可紡制50 – 167dtex的變形絲。這種工藝路線于70年代開始工業(yè)化。其特點是工藝流程短,生產(chǎn)效率高,基建投資省。POY可以長期存放,長途運輸。DTY品質(zhì)優(yōu)良,采用此法是長絲生產(chǎn)的一個發(fā)展方向。
(2)、POY – TY工藝
此工藝產(chǎn)用高速紡絲和低速假捻變形(轉(zhuǎn)子式假捻法)。可制得167dtex的變形絲。這種工藝路線在技術(shù)經(jīng)濟上不合理,是一種權(quán)宜的做法。我國有一些中小型彈力絲廠采用此法。
(3)、POY – DY工藝
此工藝采用高速紡絲和低速拉伸加捻,可制得55 – 110 dtex的拉伸絲。拉伸比為1。3 – 1。7倍,日本東麗公司和瑞士英文塔公司曾介紹過這種工藝路線。我國也有少數(shù)工廠采用此工藝。
還有兩種特殊的紡絲工藝:
4、全拉伸絲生產(chǎn)工藝
全拉伸絲(FDY)生產(chǎn)工藝采用低速紡絲,高倍拉伸,且兩道工序在一臺紡絲拉伸聯(lián)合機上完成,系一步法工藝路線。紡絲速度為900m/min,拉伸速度為3200m/min,拉伸比為3。5。可紡制55 – 165dtex的拉伸絲,國內(nèi)椰油將高速紡絲(紡絲速度為3200m/min),超高速拉伸(拉伸速度5500m/min)工藝生產(chǎn)的長絲稱FDY。全拉伸絲的質(zhì)量穩(wěn)定,毛絲斷頭較少,可適應(yīng)噴水織機的要求。
5、高取向絲生產(chǎn)工藝
高取向絲(HOY),亦叫全取向絲。此工藝采用一步法超高速紡絲,制得高取向絲,紡絲卷繞速度為5500 – 6000m/min。由于大幅度增加了噴絲板拉伸。故纖維的取向度大大提高,但結(jié)晶粒子較大,非晶區(qū)的取向度較低。纖維的染色性能尚好,但伸度高達40%左右,即使將紡絲卷繞速度提高到700 0- 8000m/min,伸度仍不能滿足服用性能的要求,因此,此法仍處在研究、探索階段。
紡絲之所以有多種多樣,實質(zhì)上是因為紡絲工藝的不同,如果想多了解紡絲,就得先花時間了解一下紡絲工藝哦!