1、化學(xué)纖維對油劑的要求 

化學(xué)纖維對油劑性能要求較高，纖維上油后，有的需經(jīng)高溫拉伸和干燥，成品絲還要進(jìn)行后加工、加彈、織造等工序。因此，要求油劑應(yīng)有一定的耐熱性，受熱時不分解、少揮發(fā)，不使纖維著色； 油劑還要有一定的油膜強(qiáng)度，有良好的平滑性。 纖維生產(chǎn)及后加工過程中無毛絲、斷頭，盡量減少 白粉、析出物，油劑還要能賦予纖維優(yōu)異的抗靜電性能等。 

化纖油劑主要是由平滑劑、乳化劑和抗靜電劑組成。其中平滑劑主要是合成脂肪酸酯、聚醚和少量礦物油；乳化劑以聚氧乙烯醚類為主；而抗靜電劑主要是烷基磷酸酯和烷基醚磷酸酯。在配制油劑時，單靠一種表面活性劑很難適應(yīng)各方面的要求，因此將幾種不同類型和型號的表面活性劑復(fù)配在一起，相互取長補(bǔ)短發(fā)揮其協(xié)同效應(yīng)。根據(jù)具體纖維的特性、紡絲工藝對油劑性能的要求，運(yùn)用專門技術(shù)才能制備出合格的油劑產(chǎn)品。

2、平滑劑

2.1　礦物油

礦物油規(guī)格有數(shù)10種，但用作平滑劑的只有幾種。一般礦物油因含雜質(zhì)，帶有顏色，需要用發(fā)煙硫酸等處理，然后再用白土脫色，過濾后，即可得到無色的工業(yè)白油。油劑中，工業(yè)白油用量 5%~50%，絡(luò)筒油劑中甚至用到80%以上。但因其耐熱性差，高溫下易揮發(fā)，加之油膜強(qiáng)度較差，在高溫高速紡絲中，其使用受到限制。

2.2　天然油脂 

天然油脂是由高級脂肪酸的三甘油酯所構(gòu)成。這類平滑劑可列舉出椰子油、大豆油、花生 油、玉米油以及豬油等，由于其價格低，平滑性好，發(fā)煙少，油膜強(qiáng)度高，常與其它平滑劑配合用于POY油劑以外的各類化纖油劑中，但因其分子中含有雙鍵，氧化穩(wěn)定性差，易于結(jié)焦，以及上漿性差，用量一般控制在8%以內(nèi)。

2.3　合成酯 

合成酯是紡絲拉伸一步法FDY、工業(yè)長絲等油劑的主要平滑劑，國內(nèi)品種較少。合成酯的原料來源廣，性能較天然礦物油優(yōu)越，揮發(fā)性小，抗氧性好。一般是由各種醇類與高級脂肪酸通過縮合酯化，酯交換等途徑制備。根據(jù)需要可制成不同用途的單酯、雙酯以及多酯等。 單酯平滑劑為一元酸與二元醇的酯類，一般粘度低。有些雖然能賦予纖維良好的平滑性，但 只在一般條件下使用。另外單酯耐磨損性差、沸點(diǎn)低、熔點(diǎn)高、易氧化。雙酯平滑劑雙酯溶解性好，對添加劑相溶性好。此外，它對金屬無腐蝕，水解穩(wěn)定，而且無毒。最常用的雙酯型平滑劑是癸二醇二辛酯(DOS)。多元醇平滑劑是多元醇與一元酸的酯化物。其中新戊基多元醇酯，是一種優(yōu)良平滑劑。它是由新戊二醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、季戊四醇與一元酸的酯化物，具有良好的熱穩(wěn)定性和抗氧性。

3、乳化劑 

聚醚類表面活性劑是化纖油劑配方中最常用的乳化劑。聚醚屬非離子表面活性劑范疇，是化纖油劑和紡織助劑的重要組成部分。按聚合方式不同，聚醚分規(guī)則型聚醚和不規(guī)則型聚醚。聚醚型表面活性劑單體的特點(diǎn)是耐熱性好，使纖維的平滑性亦好，不發(fā)煙、不凝聚。高相對分子質(zhì)量聚醚耐熱性更好，油劑中加10%即可明顯提高油劑耐熱效果。 

較高相對分子質(zhì)量聚醚可以滿足潤濕要求，殘留鉀離子少，減少了結(jié)焦，調(diào)節(jié)平滑、提 高耐磨和集束性。 

4、抗靜電劑 

長期以來，合成纖維油劑抗靜電劑通常是以月桂醇為代表的直鏈醇生產(chǎn)磷酸酯(鹽)作為主要成分，所處理的纖維抗靜電性不充分，達(dá)不到滿意的結(jié)果。自20世紀(jì)90年代以來日本三洋化成公司和德國拜耳公司，以含有C20以上有支鏈的異構(gòu)烴基的磷酸單雙酯(鹽)作為抗靜電成分，收到了良好的結(jié)果。如以異構(gòu)C20~C36支鏈烴基醇，其氧化烷撐的加成物為原料，所合成的磷酸酯 (鹽)具有良好的抗靜電效果，高溫時效果尤其明顯。廣泛用于PA，PET，PP，PAN等合成纖維長絲的生產(chǎn)中，使用時不會發(fā)生卷纏羅拉等障礙，耐熱性好，具有良好的平滑性，并可避免白粉脫落等現(xiàn)象。

5、油劑用表面活性劑的發(fā)展趨勢 

目前化纖行業(yè)正朝著高速、高效、大容量、短 流程、差別化、功能化的方向飛速發(fā)展，隨著新工藝、新設(shè)備的使用，對化纖油劑提出了更高的要求，如更優(yōu)良的平滑性、潤濕性、耐熱性、防結(jié)焦等。只有不斷地開發(fā)具有優(yōu)異性能的、適應(yīng)化纖生產(chǎn)新工藝、新要求的油劑單體，系統(tǒng)地對化纖油劑單體進(jìn)行研制與開發(fā)，才能促進(jìn)化纖生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，這樣化纖油劑才能產(chǎn)生質(zhì)的變化。