1 范圍
        本技術要求規(guī)定了儀器化公證檢驗棉花包裝的外形尺寸、包 重、包裝方法、包裝材料、標識和檢驗方法。
        本技術要求適用于儀器化公證檢驗棉花的包裝。

2 規(guī)范性引用文件
        下列文件中的條款通過本技術要求的引用而成為本技術要求的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本技術要求，然而，鼓勵根據(jù)本技術要求達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本技術要求。

  GB 3923.1 紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂延伸率的測定條樣法
  GB/T 406 棉本色布
  GB/T 228 金屬拉伸試驗方法
  GB/T 1040 塑料拉伸性能試驗方法
  GB/T 4668 機織物密度的測定
  GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的測定機械測量法
  GB/T 13022 塑料薄膜拉伸性能試驗方法
  儀器化公證檢驗棉花異性纖維檢驗技術規(guī)范（試行）

3 技術要求

3.1 棉包的外形示意圖和尺寸代號見圖1。

L—棉包長度    W—棉包寬度    H—棉包高度
圖 1 棉包外形示意圖和尺寸代號

3.2 棉包外形尺寸、重量（毛重）及允許范圍
3.2.1 棉包外形尺寸及允許范圍應符合表1規(guī)定。

表 1 棉包外形尺寸及允許范圍

3.2.2 棉包重量（毛重）為227kg±10kg。

3.3 包裝方法
3.3.1 捆扎法
        皮棉經(jīng)壓縮并用棉布包裹后再行捆扎的方法。
3.3.2 套包法
        皮棉經(jīng)壓縮、捆扎后用已成型的包裝袋通過套包平臺套在棉包上的方法。
3.3.3 棉布包裝適用于捆扎法或套包法，塑料包裝袋僅適用于套包法。

3.4 包裝材料
        棉包應用本白色純棉布進行包裝，允許采用符合棉包包裝要求、不污染棉花、不產(chǎn)生異性纖維的塑料包裝材料。
3.4.1 棉布包裝材料
        本白色純棉布號數(shù)、密度、斷裂強力不低于3.4.1.1、 3.4.1.2、3.4.1.3的要求。
3.4.1.1 本白色純棉布號數(shù)
        經(jīng)紗號數(shù)：58.3（tex）（10s）付牌紗
        緯紗號數(shù)：58.3（tex）（10s）付牌紗
        58.3 tex標準干燥重量為5.373g/100米
        百米重量偏差：±2.5%
3.4.1.2 本白色純棉布密度要求
        經(jīng)向密度：118根/10厘米（30根/英寸），密度偏差不低于1.5%
        緯向密度：118根/10厘米（30根/英寸），密度偏差不低于1.0%
3.4.1.3 本白色純棉布斷裂強力要求
        經(jīng)向斷裂強力：不低于180N
        緯向斷裂強力：不低于220N
3.4.2 塑料包裝材料
3.4.2.1 塑料包裝材料規(guī)格：厚度0.15 mm±0.02mm。
3.4.2.2 塑料包裝材料強度指標（拉伸強度）：
        縱向：不低于24MPa
        橫向：不低于23MPa

3.5 捆扎材料
3.5.1 幾種捆扎材料的規(guī)格、機械性能應符合表2規(guī)定。

表 2 捆扎材料的機械性能

3.5.2 棉包捆扎材料規(guī)格及捆扎根數(shù)應符合表3規(guī)定。

表 3 棉包捆扎材料規(guī)格及捆扎根數(shù)

3.6 棉包捆扎好后，用棉線繩將棉包包頭接縫處縫嚴，成包過程中將切割口用相同的棉包包裝材料縫嚴，針距不大于25mm，塑料袋應留有透氣孔，單個透氣孔面積不得大于240mm2。允許用不污染棉花、不產(chǎn)生異性纖維的其它材料將切割口覆蓋。棉包包裝出廠時均不得有露棉、包裝破損及污染現(xiàn)象。

3.7 棉包包索排列要均勻且相互平行，包索結(jié)扣應牢固、可靠。結(jié)扣處應平滑，不劃傷其它接觸物。

3.8 棉包標識
3.8.1 棉包標識包括棉花產(chǎn)地（省、自治區(qū)、直轄市和縣）、棉花加工單位、異性纖維（含量相應代號）、包號（加工流水編號，不得重復）、棉包重量（毛重）、生產(chǎn)日期。
3.8.2 將3.8.1的內(nèi)容以刷嘜形式在棉包兩端進行標識。
3.8.3 棉包條碼應固定在棉包兩包頭左上角位置，其固定位置見圖2。

圖 2 棉包條碼固定位置

3.8.4 允許塑料套包法包裝的棉包在兩包頭采用其它固定條碼的方式，可不作其它標識。

4 檢驗方法
4.1 棉包外形尺寸檢驗
在已加工并存放24 小時以后的棉包中，每批隨機抽取5%的棉包，測量棉包尺寸。測量方法：將被測棉包放置在平面上，將兩個直角尺分別輕靠在棉包對稱面上，用鋼尺測量相對應的棉包尺寸；測量位置為棉包各對應面的兩端及中部，取其最大值。再分別取長、寬、高的平均值作為棉包尺寸實測值。
4.2 棉包重量檢驗
        逐包稱量棉包重量（毛重）。
4.3 包裝材料測定
4.3.1 棉布包裝材料經(jīng)緯密度、強力指標（拉伸性能）的測定
4.3.1.1 棉布包裝材料經(jīng)、緯密度按GB/T 4668規(guī)定的方法測定。
4.3.1.2 棉布包裝材料強力指標（拉伸性能）按GB 3923.1規(guī)定的方法測定。
4.3.2 塑料包裝材料厚度、強度指標（拉伸性能）的測定
4.3.2.1 塑料包裝材料厚度按GB/T 6672規(guī)定的方法測定。
4.3.2.2 塑料包裝材料強度指標（拉伸強度）按GB/T 13022規(guī)定的方法測定。
4.4 捆扎材料機械性能測定
4.4.1 鋼絲與鋼帶機械性能測定
4.4.1.1 鋼絲與鋼帶機械抗拉強度按GB/T 228規(guī)定的方法測定。
4.4.1.2 鋼絲與鋼帶機械延伸率按GB/T 228規(guī)定的方法測定。
4.4.2 塑料捆扎帶機械性能測定
4.4.2.1 塑料捆扎帶抗拉強度按GB/T 1040規(guī)定的方法測定。
4.4.2.2 塑料捆扎帶延伸率按GB/T 1040規(guī)定的方法測定。