近期，內(nèi)蒙古某藥廠訂購的SXG-16型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機已制作完畢步入發(fā)貨程序。此次訂購的SXG-16旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，主機直徑達到1.6米，高度可達8.2m，120m2的占地面積，該設(shè)備主要用來干燥抗生素菌絲體濾餅，主要成分包括抗生素菌絲體、水、珍珠巖等。物料原始狀態(tài)為濾餅，原料含水率達45%～50%，要求成品含水率10～15%。原料處理量3000kg/h，蒸發(fā)水份每小時達到1200kg，成品產(chǎn)量達1800kg/h。

SXG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作原理

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥是以風做濕、熱載體，風機做動力，實現(xiàn)干燥過程的質(zhì)、熱交換，使物料中濕份發(fā)生相變化，達到物料與濕份的分離，即干燥。

    干燥采用自然風，自然風經(jīng)過空氣過濾器后，由風機鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃氣熱風爐內(nèi)被加熱，加熱后的熱風再經(jīng)閃蒸主機熱風分配器，分配成均勻、一定流速、流向的旋風。旋風與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞，開始質(zhì)熱交換、分離等一系列的物理變化，使得物料與所含濕份分離，終達干燥。

    閃蒸主機底部設(shè)置有強有力的粉碎機構(gòu)，能使螺旋器加入的濾餅狀濕物料能充分的被打散，與熱風充分接觸，增大熱接觸面積。提高蒸發(fā)強度，盡其實現(xiàn)瞬間干燥。所以產(chǎn)品的水分、細度均勻，質(zhì)量好。

    干燥塔頂部設(shè)有分選機構(gòu)，被干燥的物料在出塔處經(jīng)分選，不合格的控制在塔內(nèi)繼續(xù)干燥，達到要求出塔后的物料經(jīng)氣固分離器分離回收，通過卸料裝置排出---包裝。

    廢氣由引風機排走。整個設(shè)備操作簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、干燥周期短，噪音較小，在引風機排風處可裝消音器。

此閃蒸干燥亮點：

 1、針對本次干燥項目中的操作條件，確保軸承能在良好的工況中可靠運行，同時杜絕粉塵進入軸承，使軸承卡死的情況發(fā)生，我公司工程師在設(shè)計中針對軸承部位以及攪拌軸與內(nèi)錐體的密封性采取了相應的措施，這樣干燥主機就能長期可靠穩(wěn)定運行，檢修周期長，提高了經(jīng)濟效益。

 2、考慮到干燥工況，因此布袋除塵器里的濾袋材質(zhì)表面拒水防油處理，濾袋表面具有疏水性，在使用時，可以極大限度的減少水及其他油性物質(zhì)黏附在濾袋表面，進而較少粉塵在濾袋表面的黏附，布袋清灰效果好，整個除塵器的運行工況好，阻力低，除塵效率高。

 3、本次項目的除塵器清灰方式為壓縮空氣脈沖清灰，脈沖電磁閥和除塵器上的噴吹管的連接采用全新的連接方式，保證不漏氣，連接部件不會從兩端連接管上脫落，確保濾袋能正常清灰，再生過濾能力。   

4、系統(tǒng)設(shè)置了三點測溫，分別為進風溫度、出風溫度和布袋除塵器進風溫度。溫度數(shù)顯；系統(tǒng)設(shè)置二點測壓，分別為主機進風壓力、除塵器上下箱體差壓，測壓方式為U型水表測壓計。

5、為確保整個干燥系統(tǒng)的安全和部件的穩(wěn)定可靠運行，整個控制系統(tǒng)，設(shè)置了多個聯(lián)鎖控制。

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的脫濕干燥效率非常高，在飼料、農(nóng)藥、顏料、染料、精細化工等領(lǐng)域應用也十分廣泛。因其在設(shè)計中充分結(jié)合了氣流干燥等普通流態(tài)干燥的特點，并揚長避短，使整機結(jié)構(gòu)更趨合理化，所以能得到較高的干燥強度。

    江蘇星星干燥在閃蒸干燥工程項目設(shè)計上，早已具備強大的非標設(shè)計能力、專業(yè)的技術(shù)知識、全套成熟的制作工藝，嫻熟的安裝調(diào)試，在各方面都積累了豐富的經(jīng)驗。歡迎各企業(yè)來電咨詢，星星將為您提供滿意、專業(yè)的技術(shù)方案！