連續振動流化床干燥機會發生堵塞的原因分析
連續振動流化床干燥機在給物料進行干燥的時候可能會出現物料堵塞的現象,既然堵塞了,肯定是要及時的解決的,不然會影響干燥的進程,那么要想解決,首先是要找到原因,然后從而對癥下藥。
可能原因一:連續振動流化床干燥機如果進料速度過快,進料量過大,就會導致物料無法及時被干燥,進而堆積在干燥機的滾筒內部。隨著干燥筒的運轉,產生堵塞的現象。所以在加料的時候要注意,要均勻的進料,防止堵塞。
可能原因二:由于物料通常具有很大的水分,在干燥處理作業中,最 好采用對流干燥的方式,這樣物料在接觸高溫煙氣的同時,能夠使物料表面的水分快速蒸發,形成表面結殼的現象,進而降低物料的粘度,減少堵塞的幾率。
上面的兩種都是可能會造成連續振動流化床干燥機發生堵塞的主要原因,當然,其實我們與其在發生堵塞后進行解決,還不如提前做好堵塞的預防,主要的措施就是在干燥機內部設計成不同形式的揚料板裝置,它一方面能將物料不斷地揚起撒落,一方面對于易結塊現象起到打散作用,更好的實現物料與高溫氣流的熱傳遞,這樣就能進一步防止物料在脫水干燥過程中出現粘壁堵塞的狀況。