提問：擠壓型材表面毛刺、顆粒多，從而影響到電泳后的表面質量。

提問：擠壓型材表面毛刺、顆粒多，從而影響到電泳后的表面質量。

來源：發(fā)布時間：2018-09-01

原創(chuàng)：行業(yè)研究室

鋁道網(wǎng)用戶@恒延王鋒

提問:擠壓型材表面毛刺、顆粒多，從而影響到電泳后的表面質量？

問題描述：擠壓型材表面有毛刺、顆粒。請教專家們，如何消除和減少擠壓型材表面的毛刺、顆粒；熔鑄、擠壓、模具該如何的控制。或在氧化、電泳工序有什么好的辦法將其消除。

回答

最佳答案

提問者對于答案的評價

鋁道網(wǎng)答人@熊燃

第一：型材合金配料硅鎂比不對，擠壓棒（圓鑄錠）偏軟，硬度較低。應該提高硅含量，降低鎂含量。

第二：圓鑄錠偏析層過厚過大，擠壓時帶出的氧化皮較多，從而形成毛刺與氧化鋁顆粒。

第三：擠壓時速度過快，擠壓溫度過高。

第四：模具工作帶硬度偏低。

第五：擠壓模具工作帶粘金屬，不光滑。

第六：模具與盛錠筒沒有清理，里面有雜質。

第七：擠壓鑄錠沒有進行均質處理或均質處理溫度與時間沒達到，均質效果不好。

具體的問題要分析表面毛刺與顆粒物質是什么，還有從原材料（鑄錠質量）、擠壓工藝、模具加工等方面進行逐工序排查原因。

其它答案

鋁道網(wǎng)答人@Kevlarfelt

擠出來就有還是你配套的毛氈的問題？

鋁道網(wǎng)答人@熊燃

出現(xiàn)毛刺、顆粒在陽極氧化與電泳工序中是無法消除的。除非涂漆。

鋁道網(wǎng)答人@xuzhoucaihualy

首先，從第一步鋁棒的選材就得著手，必須選擇良好的材料，正低公差。

鋁道網(wǎng)答人@熊燃

在提高熔鑄質量這塊來講，由于電泳料并不算什么較同端的料，只屬于較普通的料。在此塊關鍵是提高熔煉爐精煉效果，控制好在線過濾。有條件是最好有在線除氣設備。