鋁單板吊頂施工方法及工藝要求

一、材料要求：

1、鋁合金板：用于裝飾工程的鋁合金板，其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分，有陽(yáng)極氧化處理及噴涂處理。從常用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板。條形板的寬度多為80～100mm，厚度多為0.5～1.5mm，長(zhǎng)度6m左右。方形板包括正方形、長(zhǎng)方形等。用于建筑物室內(nèi)頂面，單塊面積一般較大，剛度和耐久性要求高，因而板要適當(dāng)厚一些，甚至要加設(shè)肋條。從裝飾效果分；有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。

2、骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜，強(qiáng)度高，安裝方便，所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁黑鐵進(jìn)樓。

3、固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。

二、主要機(jī)具

裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺(tái)、切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)具、砂輪機(jī)、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（1m長(zhǎng)）、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓（扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

三、作業(yè)條件

1、頂面抹灰已完成，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。

2、水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具均事先準(zhǔn)備好。

3、要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。

4、 外架子（高層多用吊籃或吊架子）應(yīng)提前支搭和安裝好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。

5、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

四、工藝流程

1、調(diào)平、套方、找規(guī)矩、彈線 → 固定骨架的連接件 → 固定骨架 → 金屬飾面板安裝 →收口構(gòu)造

2、調(diào)平、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，要對(duì)鑲貼金屬飾面板的頂面進(jìn)行調(diào)平、、套方、找規(guī)矩并一次實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面頂板的尺寸和數(shù)量。

3、 固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過(guò)連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實(shí)際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。

4、 固定骨架：骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查線、表面標(biāo)高等。對(duì)高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。

5、 金屬飾面安裝：頂板的安裝順序是從頂面的中間向四周開始。安裝完該頂面的第 一排再安裝第 二排。每安裝鋪設(shè)10排頂板后，應(yīng)拉線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。為了保證頂面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。

6、板與板之間的縫隙一般為10～20mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。

7、收口構(gòu)造：水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行妥善處理。

8、構(gòu)造比較簡(jiǎn)單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的（1.5mm）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證

骨架如采用鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求，要認(rèn)真進(jìn)行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動(dòng)。

六、基本項(xiàng)目

1、金屬飾面板安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜。

2 、安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)正確。

3、 板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、 隔音材料的品種、堆集密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)填塞飽滿，不留空隙。

5、 金屬飾面表面應(yīng)平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。

6、金屬飾面板接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽(yáng)角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。突出物周圍的板應(yīng)用整傳套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

七、成品檢測(cè)：

1 表面平整 用2m托線板和塞尺檢查

2 陽(yáng)角方正 用20cm方尺和塞尺檢查

3 接縫平直  拉5m小線和尺量檢查

4 墻裙上口平直 拉5m小線和尺量檢查

5 接縫高低 用鋼板短尺和塞尺檢查

6.1 認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染金屬面板。

6.2 拆除架子時(shí)注意不要碰撞金屬飾面板。

7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

7.1  打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關(guān)系，如干不好會(huì)出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì)，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%，是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。

7.2分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，加上分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。

7.3 頂面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來(lái)一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具。材料必須符合各種金屬飾面板有關(guān)使用說(shuō)明，否則會(huì)帶來(lái)不良的效果和不應(yīng)有損失。