加氣線混凝土成套設備是一個成套的設備，里面包含各種設備，組合完成加氣混凝土的生產。加氣混凝土主要以水泥、石灰、粉煤灰、尾礦、河沙、發氣輔料等為原料經配料、攪拌、澆筑、切割、蒸壓、養護等工序加工而成的新型建筑墻體材料，該產品內部均勻分布氣孔，具有輕質、高強、保溫、隔音、防火、環保的優點。是國際上廣泛應用的節能、環保型建筑墻體材料。

那么下面就給大家講講加氣線混凝土成套設備都會用到哪些加氣設備呢.

1、加氣線切割機：切割機為加氣混凝土生產線的核心設備，起到了奇垂直切割的作用，胚體的切割。

2、翻轉脫模吊具：翻轉脫模吊具是加氣混凝土生產線坯體切割工段的主要設備之一，它安裝在配套行車上，吊具升降和翻轉的動力均由液壓站提供。

3、編組吊具：切割完成后，通過半成品吊具把坯體至蒸壓小車進入入釜編組。

4、翻轉去底吊具：翻轉去底吊具是加氣混凝土生產線的主要設備，將切割后的坯體進行翻轉、去底和編組。

5、球磨機：適用于粉磨各種礦石及其它物料。

6、儲罐和控制系統：用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿，帶慢速攪拌以免漿料沉降。

7、顎式破碎機：主要用于抗壓強度不超過320兆帕的各種物料的中碎、粗碎作業，具有破碎比大、產量高、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。

8、澆注攪拌機：將各種物料和水經計量后都匯集到澆注攪拌機的筒內，經攪拌機攪拌到適合澆注的料漿后，開啟放料蝶閥，將料漿澆注到模具內進行靜停養護。

9、模具：加氣混凝土生產的主要專用設備，當澆注攪拌機的料漿注入模具后，經發氣養護，即形成可切割的加氣混凝土坯體。

10、初養室：澆注后模具用卷揚機送入初養室進行發氣初凝，室溫為50-70度，初養時間為1.5-2小時。

11、蒸養小車：承載側板連同坯體進出蒸壓釜的運載工具。

12、蒸壓釜：硅酸鹽制品進行水化反應，獲得物理力學性能的設備。其操作使用在粉煤灰等加氣混凝土生產中，是關系安全生產及能源利用的重要內容。

加氣線混凝土成套設備就是由上面的這些設備組合完成了這樣一套設備，用以上產加氣磚的。