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柴油機配氣機構主要部件檢修要點

來源:   發布時間:2018-11-16

    摘要:配氣機構組成部件的檢修是柴油機大修中必不可少的項目,重點闡述了配氣機構主要部件的結構特點與檢修要點,以提高柴油機的大修質量。

    柴油機的配氣機構的功用,就是按照每個汽缸的工作過程和順序,按時打開和關閉各氣門,保證各缸及時吸入干凈空氣并及時排除廢氣。柴油機的配氣機構由氣門驅動組、氣門傳動組、氣門組,以及進、排氣管路系統等組成。在長期工作過程中,配氣機構的組成部件常因磨損、變形等原因,導致氣門不能按時開啟,不能保證干凈空氣及時吸入、廢氣及時排除,或氣門密封不嚴,造成汽缸壓縮壓力降低等故障。為此,在柴油機大修時要做好配氣機構主要部件的檢修工作。
    1 氣門組
    氣門組件主要包括氣門、氣門座、氣門導管、氣門彈簧、氣門彈簧座及鎖夾等,是配氣機構主要組成部分。氣門組件主要損傷是氣門關閉不嚴,其原因是氣門和氣門座密封錐面磨損、燒蝕、積碳,氣門桿部、桿端磨損,桿部彎曲等。
    (1)氣門與氣門座。氣門頭是一個呈圓錐形的圓盤,側面為圓錐面。為了保證密封,氣門錐面要與缸蓋上的氣門座配對研磨,要求有1~2 mm寬的無光澤接觸環帶,即密封帶。研磨好的氣門要檢查其密封性能,方法有:①劃線檢查:在氣門斜面上用鉛筆沿圓周畫上若干道線條,然后插入氣門座內,按緊氣門頭并旋轉1/4~1/2圈,然后取出氣門,檢查鉛筆線條,如果均被切斷,則表明密封良好;如果有的線條未斷,則表示密封不良,需重新研磨。②滲油檢查:將研磨好的氣門洗凈,安裝好,然后從進排氣口倒人煤油,在5 min內沒有滲漏,即為良好。如有滲漏,必須重研。
    (2)氣門導管。氣門導管對氣門桿的運動起導向作用;防止氣門頭歪斜,使氣門和氣門座嚴密配合。氣門導管內表面要求有較高尺寸精度。氣門導管壓裝在汽缸蓋導管座孔中,氣門在導管座孔中要能靈活運動。
    (3)氣門彈簧。氣門彈簧用以自動關閉氣門。為了使氣門與氣門座緊密貼合,安裝氣門彈簧時要有一定預緊力。氣門彈簧均采用內外兩根繞向相反的彈簧。這樣可以減少彈簧的高度,避免共振,并且當一根彈簧折斷后,另一根彈簧仍能支承氣門,使它不致掉人汽缸而造成事故。
    (4)氣門組的組裝。將汽缸蓋側放,從氣門座一邊將氣門桿插入氣門導管,并使氣門與氣門座接觸(注意氣門不能裝錯)。用干凈木板貼住氣門后,將汽缸蓋平放,氣門桿朝上,套上氣門彈簧、彈簧座(有氣門卡環的應先裝卡環)。用專用工具對彈簧加壓,使氣門桿上的鎖夾槽露出后,裝上兩瓣鎖夾,再緩慢地放松彈簧。用手錘輕敲彈簧座,使兩鎖夾的上平面低于彈簧座0.5~2. 5 mm,兩鎖夾之間的間隙不小于0. 5 mm。

    2 氣門傳動組
    氣門傳動組的主要功用是按照凸輪的外廓形狀傳遞動力,使氣門按時開啟和關閉。氣門傳動組由挺柱、推桿、搖臂、搖臂軸等組成。
    (1)挺柱。挺柱的作用是將凸輪軸傳來的動力傳給推桿。挺柱的底平面與凸輪接觸,頂面呈凹球面,與推桿接觸。為使挺柱磨損均勻,防止平面磨出凹槽,一般凸輪軸的中心線與挺柱的軸線互相偏置約2 mm,以便挺柱在上下運動時受摩擦力矩的作用,產生自轉而使底平面均勻磨損。
    (2)推桿。常用無縫鋼管制成,一端做成球形與挺柱凹球面接觸,另一端做成凹球面與搖臂上的調整螺釘接觸。
    (3)搖臂。是一個中間有軸孔,兩臂不等長的雙臂杠桿。通常靠氣門一端較長,其工作面為圓弧形,與氣門桿端接觸;短臂一端裝有氣門間隙調整螺釘和鎖緊螺母,與推桿接觸。搖臂上有油孔,便于潤滑兩臂的接觸面和氣門桿。
    (4)搖臂軸。通過搖臂軸座固定在汽缸蓋上,用來支撐搖臂,其空腔兼做油道。對著搖臂處有油孔,可使機油流到各搖臂軸套中。為防止搖臂在軸上產生軸向移動,搖臂之間裝有卡簧和彈簧。

    3 氣門驅動組
    氣門驅動組由凸輪軸與正時齒輪組成,其功能是控制氣門開啟時間和高度。
    (1)正時齒輪。正時齒輪安裝在凸輪軸的前端,通過中間惰齒輪或鏈條,由曲軸正時齒輪驅動。曲軸正時齒輪的齒數與凸輪軸正時齒輪的齒數之比為1:2,即曲軸轉二圈,凸輪軸轉一圈。正時齒輪和機體上都標有記號,應按記號裝配,以保證配氣定時的正確性。
    (2)凸輪軸。凸輪軸上配置有各缸的進、排氣凸輪,用來控制各缸的進、排氣門開閉的時刻,使其符合發動機的工作次序和配氣相位的要求,同時控制氣門開度的變化規律。工作時,凸輪受到氣門間歇性的沖擊載荷,主要損傷有軸頸磨損和凸輪磨損,影響氣門的正確開閉時刻。檢修時主要有:①軸頸的檢測。檢查凸輪軸頸有無劃痕和是否加大尺寸,加大尺寸的凸輪軸應與加大尺寸的缸蓋配用。②軸向間隙的檢測。先用適當工具將凸輪軸向后移至極限位置,將千分表觸頭抵在凸輪軸前端平面上,并將千分表指針調整到零。然后,將凸輪軸向前移至最前極限位置,記下千分表指針指示的讀數,即為軸向間隙。規定的軸向間隙范圍一般為0.05~0. 15 mm。③磨損的檢測。測量凸輪軸軸頸和凸輪尖的磨損,其磨損量應小于0. 04 mm。測量凸輪桃尖的磨損,應在最大尺寸(跨凸輪尖)處測量兩個地方,先在桃尖邊緣不磨損區用千分表(或千分尺)測得第一個讀數,將第一個讀數減去第二個讀數,其差值即為凸輪桃尖的磨損量。


來源:農機使用與維修