才短短的幾年時間，拉絲模頭也經歷著更新換代，從起初的第一代到現在使用的第四代，不管從用料、制造工藝或者說是產出的成品質量每一代的拉絲模頭都有著質量上質的飛躍，現在第四代的拉絲模頭應該說是很精密的了。那么這邊就每一代拉絲模頭做一些簡單的介紹。
        第一代拉絲模頭為機械研磨式，采用機械研磨的方式制造和維修金剛石拉絲模具，此方式的效率極低，磨出的模具孔型差，目前已很少采用。
        第二代拉絲模頭為電子管磁致伸縮式，將電子管放大器提供的電信號，通過磁致伸縮式換能器轉換成機械能，用來研磨金剛石模具。此類機型的缺點是磁致伸縮式換能器的轉換效率太低，且需要外接循環冷卻水對其冷卻。設備故障率高，目前使用的廠家不多。
        第三代拉絲模頭為晶體管壓電式，將晶體管電源提供的電信號通過壓電陶瓷換能器轉換成機械振動，它的優點是壓電陶瓷轉換效率高，且不需要外加冷卻系統。設備體積減少，到目前為止此種機型應用最多，逐步取代老式機械研磨機和電子管磁致伸縮式研磨機，成為拉絲模具制造設備的主流。其缺點包括∶晶體管電路諧波失真大，換能器易產生橫振，用此類機型制造天然金剛石微小孔徑模具時，金剛石容易破碎和斷裂，成品率低。大功率輸出時，晶體管易損壞，無法用來制造超大孔徑聚晶金剛石拉絲模具。
        第四代為精密集成化壓電式超聲波電火花復合加工技術和設備，由北京市電加工研究所研制和開發。此類機型采用大功率頂級音響集成電路，配以微精電火花電源通過壓電陶瓷式鈦合金換能器的轉換，對金剛石拉絲模具進行超聲波、電火花復合加工。它的特點是作為提供超聲信號的高保真音響放大器芯片，內部電路功能強大，包含自動增益控制電路（AGC）、溫度過熱保護電路、負載短路保護電路，具有總諧波失真小、低噪聲的優點。鈦合金換能器阻抗低、Q值高、內部損耗小、機械強度高、壽命長、性能穩定、轉換效率更高。極品音響電路和壓電陶瓷式鈦合金換能器的結合，產生非常純正的超聲波，絕無雜波與橫振。用它加工的金剛石拉絲模具孔型好，表面光潔度高。加工大孔徑聚晶金剛石模具時，若配以復合電火花，加工效率倍增。