在使用等離子切割機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品切割的時(shí)候，等離子切割機(jī)調(diào)整的速度會(huì)影響切割機(jī)的切割質(zhì)量。除此之外，等離子切割機(jī)的切割質(zhì)量還受其他因素的影響，主要的影響因素就由等離子切割機(jī)廠家-海寶焊割給大家講述。

影響等離子切割質(zhì)量的因素有很多，例如空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等各種等離子弧切割工藝參數(shù)，都將直接影響切割過程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。一般來說，空載電壓和弧柱電壓、切割電流大小、電極內(nèi)縮量、割嘴高度等因素是直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以可以說上述很多因素在實(shí)質(zhì)上都是與切割速度有關(guān)的。

我們可以做的就是應(yīng)當(dāng)在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。所有會(huì)調(diào)整等離子切割機(jī)的速度很重要。