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能達環(huán)境“防爆濕式除塵系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、焊接打磨臺” 解決常州某家具公司鋁打磨焊接除塵和廢氣治理難題

來源:   發(fā)布時間:2018-12-24

      本次訂單來自于常州某家具有限公司除塵和廢氣治理項目,通過客戶介紹輾轉(zhuǎn)找到能達環(huán)境,我公司委派技術(shù)人員去客戶現(xiàn)場實地考察,相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)熱情地接待了我們。

      在溝通過程中客戶提出:他們主要生產(chǎn)出口鋁合金家具,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和有機廢氣污染超標,導(dǎo)致環(huán)評不通過。現(xiàn)鋁打磨焊接車間和噴塑烘房,分別急需進行粉塵和廢氣治理。能達環(huán)境工程師聽取客戶目前遇到的問題,現(xiàn)場把脈診斷,分析造成家具廠環(huán)評不通過的原因:

1.生產(chǎn)車間對鋁合金零部件進行打磨、拋光等機械加工過程中,產(chǎn)生的粉塵污染。

2.零部件組裝焊接過程中產(chǎn)生的焊煙粉塵污染。

3.家具表面處理主要為噴塑。在噴塑烘干的過程中,產(chǎn)生的有機廢氣對人體和環(huán)境同時造成雙重傷害。

       工程師分析了造成環(huán)評不通過的原因之后,受客戶委托,在打磨車間、焊接車間和噴塑車間現(xiàn)場進行了勘查測量記錄等前期工作后,根據(jù)能達環(huán)境以往家具廠粉塵和廢氣治理的案例積累的成熟經(jīng)驗,提交了合理、經(jīng)濟、有效的整體解決方案,贏得了客戶的肯定,最終成功簽單。

       該項目坐標江蘇省常州市,交通便捷。在生產(chǎn)順利推進過程中,客戶一行親自來到我公司生產(chǎn)現(xiàn)場,在技術(shù)部、生產(chǎn)部和品管部等工作人員陪同下詳細考察了本次合作《除塵和廢氣治理項目》所用到的產(chǎn)品:防爆濕式除塵系統(tǒng)活性炭吸附裝置焊接打磨臺。對三種設(shè)備各個環(huán)節(jié)進行面對面的交流,共同探討應(yīng)用在家具行業(yè)的操作以及使用注意事項。現(xiàn)場考察過程中,能達環(huán)境合理的技術(shù)方案、優(yōu)良的加工裝備、豐富的工程管理經(jīng)驗讓客戶豎起了大拇指。


防爆濕式除塵系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、焊接打磨臺工藝技術(shù)路線


       能達環(huán)境針對客戶家具公司粉塵和廢氣排放特點,鋁制品機械加工屬于粉塵爆炸危險場所,所以按照國家相關(guān)標準規(guī)范并結(jié)合了用戶的生產(chǎn)特點,對于鋁打磨、拋光粉塵,能達環(huán)境采用了防爆濕式除塵系統(tǒng)進行處理,該系統(tǒng)的組成可分為六個部分:濕式除塵器、防爆風(fēng)機、控制系統(tǒng)、設(shè)備吸塵罩、打磨吸塵臺、風(fēng)管和其他機械附件。噴塑烘干廢氣屬于揮發(fā)性有機物VOCs,采用廢氣過濾+活性炭吸附工藝進行處理,主要由吸氣罩、活性炭吸附裝置、防爆風(fēng)機、風(fēng)管和其他機械附件組成。焊接煙塵主要采用移動式焊接打磨臺進行凈化處理。整個系統(tǒng)利用較少的能源實現(xiàn)達標排放。


生產(chǎn)部工人緊鑼密鼓生產(chǎn)十幾天,防爆濕式除塵系統(tǒng)在生產(chǎn)車間已經(jīng)初具雛形


防爆濕式除塵系統(tǒng)在生產(chǎn)車間已經(jīng)初具雛形


       防爆濕式除塵系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、焊接打磨臺三種設(shè)備歷時1個月,如期正式生產(chǎn)完工。能達環(huán)境品管部檢測人員對三套設(shè)備進行了全面的出廠前檢測,完全滿足各項指標,準予出廠。


能達環(huán)境物流部裝車發(fā)貨現(xiàn)場


防爆濕式除塵系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、焊接打磨臺發(fā)貨照1


防爆濕式除塵系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、焊接打磨臺發(fā)貨照2

       能達環(huán)境安排技術(shù)和安裝人員隨車一起奔赴客戶工廠,防爆濕式除塵系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、焊接打磨臺共計6套設(shè)備到達客戶現(xiàn)場后,雙方按照發(fā)貨清單進行開箱檢查,核對數(shù)量、材質(zhì)等,確認所有設(shè)備均符合合同及技術(shù)協(xié)議中列明的要求。

       能達環(huán)境負責(zé)現(xiàn)場安裝和調(diào)試交鑰匙工作,現(xiàn)場安裝調(diào)試人員通過加強質(zhì)量管理,注意施工安全,設(shè)身處地站在客戶的角度為客戶著想,有條不紊加快安裝工作,為客戶縮短了工期。

       防爆濕式除塵系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、焊接打磨臺順利完成安裝后,單機(如高效除塵器、風(fēng)機等)運行正常。

       聯(lián)機調(diào)試完畢后,對防爆濕式除塵系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、焊接打磨臺處理能力、排放指標等參數(shù)進行檢測,結(jié)果符合技術(shù)協(xié)議的檢驗指標,系統(tǒng)驗收合格。

       同時我們整理了所有設(shè)備的使用說明書供您詳閱,如還有其他問題或者需要電子檔等更為詳盡的資料可聯(lián)系我公司客服,我們將竭誠為您提供一條龍服務(wù)!

防爆濕式除塵系統(tǒng)的安裝現(xiàn)場


防爆濕式除塵系統(tǒng)的安裝現(xiàn)場照


防爆濕式除塵系統(tǒng)配套打磨吸塵臺安裝現(xiàn)場


防爆濕式除塵系統(tǒng)配套打磨吸塵臺安裝現(xiàn)場照


     本設(shè)計采用1套能達DASC-500型防爆濕式除塵系統(tǒng),由于水洗具有天然滅火的性質(zhì),可以從根本上杜絕粉塵燃爆的危險。

打磨粉塵通過打磨吸塵臺下方的吸塵管道收集,砂帶機和拋光粉塵通過專門設(shè)計的吸塵罩收集,在風(fēng)機作用下,粉塵經(jīng)過管道輸送進入濕式除塵器,過濾凈化后的氣體達標后排放。打磨吸塵臺和吸塵罩都設(shè)計有管道控制閥門,當某個工位不工作時,可以手動關(guān)閉控制閥門。


防爆濕式除塵系統(tǒng)處理工藝流程圖


打磨粉塵→打磨吸塵臺補集→收集風(fēng)管→總風(fēng)管→濕式除塵器→防爆風(fēng)機→排放;


拋光粉塵→定制補集風(fēng)罩→收集風(fēng)管→總風(fēng)管→濕式除塵器→防爆風(fēng)機→排放;


防爆濕式除塵系統(tǒng)處理工藝流程圖


4套焊接打磨臺安裝現(xiàn)場圖


4套焊接打磨臺安裝現(xiàn)場圖


     焊接煙塵設(shè)計采用4臺焊接打磨臺進行凈化,這是一款針對焊煙抽排設(shè)計的高性價比解決方案,其特點是使用方便、操作簡單及靈活接入,只要接通電源,即可開始焊接。焊接打磨臺同時可以進行打磨作業(yè),兼?zhèn)淞撕笩熀痛蚰シ蹓m抽排作用,煙塵進入除塵器內(nèi)部過濾系統(tǒng)凈化后就地排放。


活性炭吸附裝置安裝現(xiàn)場


活性炭吸附裝置安裝現(xiàn)場照


       本設(shè)計采用“吸風(fēng)罩捕集+活性炭過濾吸附”的聯(lián)合處理工藝進行處理,并選用1套能達DAFH-600型活性炭吸附裝置,通過在烘干房兩端門上部設(shè)置吸氣罩收集揮發(fā)廢氣,在風(fēng)機作用下,廢氣經(jīng)過管道輸送進入活性炭吸附裝置,過濾凈化后的氣體經(jīng)檢測達標后排放。


能達DAFH-600型活性炭吸附裝置處理工藝流程圖


烘干廢氣→補集風(fēng)罩→收集風(fēng)管→總風(fēng)管→活性炭吸附裝置→風(fēng)機→排放


       后期,客戶在使用過程中,能達環(huán)境售后部門會不定期進行回訪。在使用3個月后,客戶致電我公司反饋該套方案的防爆濕式除塵系統(tǒng)、活性炭吸附裝置、焊接打磨臺使用效果非常明顯,環(huán)境得到了大大的改善,工人工作起來事半功倍,并且已順利通過環(huán)評驗收。而且經(jīng)濟節(jié)能減排,節(jié)省不少開支。

       經(jīng)過多年誠信經(jīng)營,能達環(huán)境良好的口碑不斷為自己迎來越來越多的客戶。能達環(huán)境思客戶所想,急客戶所急,為您做到盡善盡美!歡迎廣大客戶前來我公司現(xiàn)場咨詢考察,24小時技術(shù)電話(同微信):薛先生 13706116059 。