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振動流化床干燥機的簡介以及結(jié)構(gòu)組成

來源:新馬干燥工程   發(fā)布時間:2019-02-18

一、設(shè)備簡介

  振動流化床干燥機,簡稱振動流化床,是一種適用于顆料狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化高效干燥設(shè)備。具有便于操作、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。

二、干燥原理

  鼓風(fēng)機把環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過濾器過濾后經(jīng)蒸汽換熱器加熱至設(shè)定溫度,最后經(jīng)管道進入流化床底部,作為物料流化及干燥熱源。濕物料自上床體進料口進入機內(nèi)的床板(多孔板)上,在流化床兩側(cè)振動電機的激振力作用下,物料沿水平方面拋擲向前連續(xù)運動,熱風(fēng)向上穿過床板(多孔板)同濕物料接觸,濕物料在熱風(fēng)中呈懸浮狀態(tài),產(chǎn)生物料顆粒與熱風(fēng)的混合床層,猶如液體沸騰一樣,并進行物料與熱風(fēng)之間的熱傳遞和水分傳遞,在引風(fēng)機的作用下?lián)Q熱后的熱風(fēng)夾帶著水蒸氣與細(xì)小物料顆粒經(jīng)旋風(fēng)分離器和布袋除塵器除塵后由引風(fēng)機出風(fēng)口排出。

  物料干燥后還繼續(xù)繼續(xù)向前運動,在流化床底部通用冷風(fēng),流化床的下床體內(nèi)制作隔板,把冷風(fēng)與熱風(fēng)區(qū)別開,物料與冷風(fēng)接觸后,進行冷熱交換,物料溫度從而降低,達到需要的效果,最后又出料口排出,并且與干燥段共用除塵器與引風(fēng)機。

  物料在床板上(多孔板)拋擲向前連續(xù)運動時,會有一小部分細(xì)小顆粒由孔板掉落到流化床內(nèi)底板上,底板與床板(多孔板)平行,也在振動力作用下,物料沿水平方面拋擲向前連續(xù)運動,最后由流化床地板的清灰口自動排出。

  振動流化床干燥機廣泛適用于適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥。

三、結(jié)構(gòu)組成

-上床體

-上床體將干燥區(qū)同大氣分隔開防止粉塵外泄造成環(huán)境污染,其上半部尺寸大于下半部,因而其上部風(fēng)速小于下部,有利于粒子沉降,降低粉塵的夾帶量,減少除塵器收塵量,排放大氣的粉塵更少,更加環(huán)保。

-上床體頂部尾弧形結(jié)構(gòu),這樣制作剛度較好,內(nèi)部易于打磨拋光處理,光潔度好,不粘附粉塵。

-上床體通常為薄壁結(jié)構(gòu),厚度一般在3mm左右,為防止側(cè)壁產(chǎn)生較大的彈性振動,外部要段焊加強筋。

-上床體設(shè)置排風(fēng)口,用于排風(fēng),兼顧上床體強度一般制作為圓型,根據(jù)流化床的大小出風(fēng)口一般制作4-6個。

-上床體設(shè)有快裝視鏡,用于觀察物料干燥狀態(tài)也可以兼顧手孔作用。

-上床體使用快裝檢修口,方便快速打開和關(guān)閉。

-上床體一端設(shè)有進料口,進料口有閥板方便調(diào)節(jié)進料量。

-下床體

-下床體是熱空氣進入的氣室與床板共同完成將熱風(fēng)均勻送入床層的任務(wù),同時振動電機也安裝在下床體上。下床體容積的大小與床層壓降均勻性及壓降波動有關(guān),為此必須有足夠大的下床體的容積才行,下床體還要承受全部參振質(zhì)體的動負(fù)荷,所以下床體應(yīng)設(shè)計成箱式框架結(jié)構(gòu)。

-下床體要安裝振動電機,所以下床體后要比上床體大,一般4-6mm,外部用槽鋼加強,內(nèi)部用圓管加強。

-下床體用隔板分兩個氣室,一個氣室通熱風(fēng),一個氣室通冷風(fēng),隔板與下床體底板留有一定距離,方便床板漏料與清洗水的流通。

-床體設(shè)置排風(fēng)口,用于排風(fēng),兼顧上床體強度一般制作為圓型,根據(jù)流化床的大小出風(fēng)口一般制作4-6個。

-下床體是箱式結(jié)構(gòu),底板與側(cè)板折彎焊接后會有死角,為防止物料堆積方便清洗,在死角上焊接三角板收口。

-下床體在出料口下方設(shè)有清灰口,清灰口方變圓制作,頂部加盲板用快裝連接。

-下床體減震方式多種多樣,主要采用橡膠彈簧和充氣氣囊方式。

-上下床體法蘭

-上下床體連接主要分兩種方式,一種是法蘭螺栓連接,即用螺栓將上下床體法蘭連接起來,這種方式對于流化床的清洗與檢修不是很方便,鑒于此種情況,我公司設(shè)計一種可快速連接與拆卸的的方式,如下圖所示:

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-床板

-熱風(fēng)通過多孔板使物料在振動流化床內(nèi)變成流態(tài)化狀態(tài),經(jīng)驗表明開孔率越大,流化質(zhì)量越不容易保證,開孔率一般去3%-10%區(qū)間,開孔一般按正三角形分布,直徑多為1.5-2mm的直孔,也可針對濕度在進料端開一段舌行孔,后面再開直孔,也可以根據(jù)物料來具體設(shè)計床板。