熱風以一定的噴射速度從干燥機底端的干燥室通過進氣管進入混合室。在材料方面，強風切變、風浮、風旋全是受迫的。因而，這些材料根據離心、切割、碰撞、摩擦、強化傳質和傳熱而變成微細化。在干燥器的底端，較大和較濕的顆粒會被攪拌機粉碎，但較小的濕顆粒會通過漩渦，并可能進一步干燥。鑒于氣體的旋流和固相，固相的慣性比氣相大，它們之間的相對速度進一步提高了傳質和傳熱。因此，干燥機具有較強的生產能力。

實驗范圍內可選用噴霧干燥和滾筒干燥設備，也可與蒸發器、加熱器等其他干燥設備配套使用。它還可以與各種計算機模型緊密結合。高速離心噴霧干燥機具有以下特點:

1. 原材料經離心、剪切、碰撞后，摩擦微粉化高度分散。除此之外，固氣相相對速度較高，加強了傳質和熱傳導，該干燥設備具備極強的生產率。

2. 干燥的空氣進入干燥機底端，造成強烈的渦旋，使原材料被沖到墻壁，消除黏性。

3.在干燥機底端的高溫區域，熱敏性原材料不直接附著在熱表層，還配置了專業設備，化解了熱敏性原材料在烹飪過程中掉色的問題。

4. 鑒于干燥室內氣體流量大，原材料維持時間短，也可高速、快速、小設備、大生產。

5. 設有干燥室，控制出料粒度和溫度，以滿足頂洗脫環和旋流板對不同原材料最終水粒度的要求。