熱風(fēng)以一定的噴射速度從干燥機(jī)底端的干燥室通過進(jìn)氣管進(jìn)入混合室。在材料方面，強(qiáng)風(fēng)切變、風(fēng)浮、風(fēng)旋全是受迫的。因而，這些材料根據(jù)離心、切割、碰撞、摩擦、強(qiáng)化傳質(zhì)和傳熱而變成微細(xì)化。在干燥器的底端，較大和較濕的顆粒會被攪拌機(jī)粉碎，但較小的濕顆粒會通過漩渦，并可能進(jìn)一步干燥。鑒于氣體的旋流和固相，固相的慣性比氣相大，它們之間的相對速度進(jìn)一步提高了傳質(zhì)和傳熱。因此，干燥機(jī)具有較強(qiáng)的生產(chǎn)能力。

實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)可選用噴霧干燥和滾筒干燥設(shè)備，也可與蒸發(fā)器、加熱器等其他干燥設(shè)備配套使用。它還可以與各種計(jì)算機(jī)模型緊密結(jié)合。高速離心噴霧干燥機(jī)具有以下特點(diǎn):

1. 原材料經(jīng)離心、剪切、碰撞后，摩擦微粉化高度分散。除此之外，固氣相相對速度較高，加強(qiáng)了傳質(zhì)和熱傳導(dǎo)，該干燥設(shè)備具備極強(qiáng)的生產(chǎn)率。

2. 干燥的空氣進(jìn)入干燥機(jī)底端，造成強(qiáng)烈的渦旋，使原材料被沖到墻壁，消除黏性。

3.在干燥機(jī)底端的高溫區(qū)域，熱敏性原材料不直接附著在熱表層，還配置了專業(yè)設(shè)備，化解了熱敏性原材料在烹飪過程中掉色的問題。

4. 鑒于干燥室內(nèi)氣體流量大，原材料維持時(shí)間短，也可高速、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

5. 設(shè)有干燥室，控制出料粒度和溫度，以滿足頂洗脫環(huán)和旋流板對不同原材料最終水粒度的要求。