本文會為您介紹在數控精雕機刀具庫中加載的刀具數量必須與程序中的刀具數量一一對應，否則會對機床和加工零件造成損壞。只有當主軸回到機床零點時，主軸上的刀具才能裝入刀具庫。

首先將刀具庫加載到數控精雕機床上，必須按程序中的刀具編號一一對應，否則，會損壞機床和加工零件。只有當主軸回到機床零點時，才能將主軸上的刀具加載到刀具庫中，或對主軸上的刀具庫中的刀具進行調整。當更換刀具時，主軸上的刀具不能太重，例如刀具庫中的刀具號不能太重。2號刀已經在主軸上，所以2號刀不能再從刀具庫中調用。其次是刀具的長度補償設置。數控精雕機中使用的刀具較多。每個刀具的長度與Z坐標0的距離不同。這些距離的差值就是刀具的長度補償值。精雕機加工工件時，應單獨設置長度補償值，并記錄在刀具明細表中，方便機床操作人員使用。

通常有兩種方式:

首先是用其中的一個刀具作為標準刀具，然后找出其他刀具與標準刀具之間的差異作為長度補償值。首先，以所有刀具為標準刀具，找出其他刀具與標準刀具之間的差異作為長度補償值。首先，將所有刀具放入刀具庫，利用z方向設置器確定各刀具到工件坐標系的z方向。選擇零點與工件距離最長或最短的刀具之間的距離作為參考點，確定其他刀具相對于參考點的長度補償值。將相應的刀具長度補償值和刀具編號輸入機床。

其次是建立工件坐標系的Z值數控fine-engraving機為0,每個工具庫的工具庫,確定每個工具和工件坐標系Z之間的距離為0 Z setter,直接從每個工具的距離值和輸入工件零到對應的長度補償值的代碼。程序中的正數和負數由G43或G44決定。

在機床外部，使用刀具預置器精確測量夾在每個刀柄上的刀具的軸向和徑向尺寸，確定每個刀具的長度補償值。然后用機床上最長或最短的刀具進行z向刀具對準，確定工件的坐標系。該方法具有精度高、效率高、對刀方便等優點。工藝文件和生產組織!

然后進入刀具補償工具頁面，將光標移動到輸入值的位置，根據編程輸入刀具半徑補償值，根據輸入鍵完成刀具半徑值的設置。

數控精雕機的刀具設置也是工件加工過程中的一個重要環節。整定質量直接影響工件的精度和生產率。