高溫燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是釋放熱量的熱源設(shè)備，可以為干燥設(shè)備提供熱量，也可以直接向需要保持溫度的空間內(nèi)提供熱量，如養(yǎng)殖場等。燃煤高溫?zé)犸L(fēng)爐提供燃燒釋放熱量，因此在使用的時(shí)候需要非常注意安全，在燃煤高溫?zé)犸L(fēng)爐停風(fēng)之前有一些必備的操作。

1、高溫燃?xì)鉄犸L(fēng)爐停止之前需要保證熱風(fēng)爐運(yùn)行穩(wěn)定，防止發(fā)生崩料。

2、熱風(fēng)爐挺值錢爐內(nèi)殘?jiān)鼔A度不能太高，需要維持爐渣的堿度在1.00-1.05，爐渣中氧化錳含量在在1.0%-2.0%之間，以保證爐渣有足夠的流動(dòng)性。

3、在熱風(fēng)爐關(guān)閉的時(shí)候要消除爐缸堆積。

4、檢查各個(gè)排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和排渣進(jìn)渣口，有損壞的需要及時(shí)更換。檢查冷卻壁，如果有損壞則關(guān)閉進(jìn)出水，杜絕漏水。

5、根據(jù)封爐時(shí)間長短裝入空焦和正常輕料。

6、增大鐵口角度，保證在關(guān)閉之前渣物排除，最 大限度排斥渣物。

7、當(dāng)封爐物料到達(dá)風(fēng)口平面時(shí)可以進(jìn)入停風(fēng)程序。

8、高溫燃?xì)鉄犸L(fēng)爐爐頂料面加裝水渣(或礦粉)封蓋，以防料面焦炭燃燒。

高溫燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的生產(chǎn)伴隨著大量的熱量，所以相關(guān)步驟都需要按照燃煤高溫?zé)犸L(fēng)爐操作來做，只有這樣才能保證燃煤高溫?zé)犸L(fēng)爐的溫度，最 大限度的保證人員和設(shè)備的安全。