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熱烈慶祝我司在連續(xù)擠出PEEK、PI等特種工程塑料領(lǐng)域取得重大突破性進(jìn)展

來(lái)源:   發(fā)布時(shí)間:2019-05-06

塑料領(lǐng)域取得重大突破性進(jìn)展。2019428我司成功擠出直徑35 mm熱塑性PI棒材。

聚酰亞胺(PI)作為一種性能突出的材料,以其優(yōu)異的電絕緣性、耐磨性、抗高溫輻射和物理機(jī)械性能,廣泛用于機(jī)電、電子電氣、儀表 、石油化工、計(jì)量等領(lǐng)域,已成為全球火箭 、宇航等科技領(lǐng)域不可缺少的材料之一。

然而由于PI的成型窗口窄,易降解和水解,并且伴有嚴(yán)重的離模脹大效應(yīng)等問(wèn)題,成型條件苛刻,因此傳統(tǒng)的熱塑性PI成型工藝為模壓成型、注塑成型、流延成型等,而市場(chǎng)上很少有通過(guò)擠出成型工藝制成的棒材。導(dǎo)致國(guó)內(nèi)幾乎沒(méi)有廠家能夠?qū)崿F(xiàn)聚酰亞胺(PI)型材的連續(xù)擠出成型。江蘇君華特塑經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā),克服種種困難,終于成功擠出熱塑性PI棒材。

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熱塑性PI擠出方式和模壓方式優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比:

A、擠出方式的優(yōu)點(diǎn):

1、擠出熱塑性PI棒材為連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于模壓的方式。

2、擠出的熱塑性PI可以直接生產(chǎn)棒材,可節(jié)約材料上的浪費(fèi)。(通常模壓是壓制成PI板材,之后再加工成棒材進(jìn)行使用)

3、擠出式的連續(xù)化生產(chǎn)可以更加穩(wěn)定的控制產(chǎn)品質(zhì)量。

4、擠出成型的熱塑性PI棒材長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于模壓成型的熱塑性PI棒材,在成品加工過(guò)程中連續(xù)作業(yè)時(shí)間更長(zhǎng),可機(jī)械化程度更高。

B、擠出方式的缺點(diǎn):

1、對(duì)于熱塑性PI的材料熱穩(wěn)定性要求較高。

2、對(duì)于熱塑性PI的流動(dòng)性要求高,流動(dòng)性與模具和擠出工藝的匹配度要求更高。

3、相比于模壓方式,擠出方式的加工窗口更窄,對(duì)于生產(chǎn)商的技術(shù)水平要求更高。

我司生產(chǎn)的熱塑性PI棒材,內(nèi)部密實(shí)度很好,棒材顏色成深褐色。可根據(jù)客戶(hù)需要進(jìn)行磨加工處理,更加精確的控制棒材尺寸,歡迎廣大客戶(hù)咨詢(xún)和采購(gòu)!!

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