一、整體設(shè)計(jì)說(shuō)明

    新馬干燥公司設(shè)計(jì)的 XMVBD 系列低溫連續(xù)真空帶式干燥機(jī)可以使干燥制品保留其原有物料特性，干燥過(guò)程無(wú)產(chǎn)品氧化（無(wú)色澤/氣味損失），外觀良好。由于是低溫真空干燥，因此可以滿足其它干燥設(shè)備難以解決的高粘度、高酯高糖類(lèi)、高熱敏性物料和活性物料的干燥要求，并且突破了真空狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量，同時(shí)又使得能耗全面下降；

    針對(duì)客戶的不同產(chǎn)量要求，可以調(diào)配適應(yīng)性；

    我們?cè)O(shè)計(jì)的帶式真空干燥機(jī)符合中國(guó)現(xiàn)行的 GMP 的標(biāo)準(zhǔn)；

    根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)提供的廠房進(jìn)行布局，能夠做到優(yōu)化設(shè)備選型，提供好的性?xún)r(jià)比設(shè)備；

    操作系統(tǒng)：我公司將負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)，達(dá)到顯示所有必須的生產(chǎn)工藝參數(shù)的顯示、設(shè)置和控制、故障顯示和報(bào)警；

    設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)以滿足和不限于滿足的設(shè)計(jì)要求執(zhí)行；

    我們承諾設(shè)計(jì)和改造工藝設(shè)備需要進(jìn)、出料接口，提供可靠的密封連接技術(shù)；

    設(shè)備設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，大大避免污染和交叉污染的可能性；

    設(shè)備竣工時(shí)，提供完整的竣工資料；

    提供完整的培訓(xùn)方案，確保業(yè)主相關(guān)人員能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行操作和日常維修，以及常見(jiàn)故障自行解決能力。

二、設(shè)備概述

    真空帶式干燥機(jī)包括產(chǎn)品進(jìn)料系統(tǒng)，主機(jī)系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、CIP 系統(tǒng)。當(dāng)輸送帶從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過(guò)冷卻，干燥后的料餅從輸送帶上剝離，通過(guò)一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的切料裝置，切落到水平螺旋輸送裝置，至粗破碎裝置、集粉罐中，通過(guò)真空上料機(jī)（選配件）、物料收集進(jìn)行手動(dòng)袋裝、轉(zhuǎn)移，干燥行為完成進(jìn)行包裝或下道工藝。

    履帶的運(yùn)行貫穿整個(gè)干燥機(jī)，該過(guò)程是在不同的處理溫度下干燥。

    履帶上產(chǎn)品的分布層的厚薄，對(duì)帶式干燥機(jī)系統(tǒng)的高效率是非常重要的。

    經(jīng)過(guò)zui后一個(gè)履帶后，干燥的產(chǎn)品要被排出出料系統(tǒng)。

    經(jīng)過(guò)出料后，產(chǎn)品便可進(jìn)行進(jìn)一步的處理(如研磨，分裝或包裝等)。

    干燥機(jī)加熱板是由蒸汽或過(guò)熱水加熱的。為在不同加熱區(qū)的zui佳干燥，每個(gè)區(qū)的溫度由單個(gè)溫度控制器控制，形成梯度加熱和冷卻。

    筒體內(nèi)布置 1 個(gè)分布均勻的測(cè)溫點(diǎn)并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度。

    整個(gè)設(shè)備由 PLC+HMI 觸摸屏控制。