不銹鋼焊錫絲有管狀，管狀和片狀。不銹鋼焊錫絲通常是非磁性的，通常具有銀色表面。具有高鎳或鉻含量的不銹鋼合金可以非常有光澤并具有鏡面光潔度。由于非常強的氧化層，這些高度拋光的合金更難以焊接。它們通常要求通過鋼絲刷或砂磨將氧化物層物理破壞，并通過酸性焊劑化學除去。這些障礙迅速改變，因此可以快速地攪拌，助焊劑和焊料。

步驟：

1、準備要焊接的金屬。清潔要連接的母金屬或金屬。基底金屬必須一塵不染。用不銹鋼焊錫絲刷準備不銹鋼表面，劇烈攪拌表面。打破零件上的堅韌氧化物涂層對于不銹鋼焊錫絲焊接至關重要。

2、應用Flux。使用適當的不銹鋼焊錫絲助焊劑來破壞氧化物屏障并將焊料吸入接合/修復區域。如果需要，使用不銹鋼焊錫絲或焊條將焊劑移動到位。

3、加熱金屬。使用軟火焰，熱風槍或烙鐵加熱修復區域附近的母材或接頭的另一側。修復區域上的直接火焰可能使不銹鋼焊錫絲和焊劑過熱。如果使用割炬，請將割炬jian端與母材相距4至6英寸（10.2至15.2厘米）。

4、開始流動，施加焊料。當焊劑起泡并變成棕色時，是時候應用棒。將桿拖到要焊接的區域上，直到它開始流動。不銹鋼焊錫絲開始流動后，除去熱量。如果需要其他層，請繼續將桿拖過該區域。

5、觀察焊料沉積物。不銹鋼焊錫絲應平滑粘合。如果焊球像水珠一樣，它沒有潤濕母金屬。這可能是由于氧化物涂層的破壞不充分或由于過熱造成的。

6、涂上額外的不銹鋼焊錫絲。如果你停止焊接并想要涂上更多的不銹鋼焊錫絲或更多地流出沉積物，讓它稍微冷卻一下，加入更多助焊劑并重新加熱。助焊劑將有助于粘合過程，無論是添加更多的焊料還是只是流出以前的沉積物。

7、用溫水和鋼絲刷清除多余的助焊劑。助焊劑本質上具有腐蝕性，應予以清除。

提示：

如果需要將火焰直接施加到桿或助焊劑上，請將割炬jian端向后拉離工作表面更遠并保持其移動。助焊劑將開始起泡并變為淺棕色。除了為不銹鋼焊錫絲準備母金屬外，這些變化表明焊劑的適當工作溫度。如果助焊劑變黑，讓區域冷卻，清潔并重新開始。

為您的應用找到正確的不銹鋼焊錫絲和助焊劑非常重要。一些焊料不與不銹鋼粘合，并且由于氧化物涂層的堅韌性，因此具有適當的酸性焊劑是重要的。

對于一些難以焊接的非常細的電線和大的表面區域接頭，在設置連接部件之前，用不銹鋼焊錫絲預先焊接每個部件上的接合區域可能是有幫助的。只需按照以下步驟，用均勻的不銹鋼焊錫絲涂層涂覆每個部件的接合區域。然后，在部件冷卻后，再次按照步驟連接部件。有yi天不要預先加錫，然后焊接。新的無氧化物表面對焊接成功很重要。使用正確的焊料對部件進行預鍍可以大大改善難以焊接金屬和大表面積部件的接頭。

警告

不要過熱。如果過熱，棒會熔化，但不能正確粘合。

助焊劑殘留物呈酸性，應始終除去，即使是“無清潔”助焊劑。

不要直接加熱焊料或助焊劑。

在通風良好的地方工作。助焊劑會散發出有毒煙霧。

穿戴防護設備，因為需要將多個焊料加熱到400F以上。