斜齒輪減速電機起著重要作用，并且有各種品牌。斜齒輪減速電機采用先進的優化設計理念和模塊化組合系統。它有很多優點，因此非常受歡迎。斜齒輪減速電機具有體積小，重量輕，傳遞扭矩大，啟動平穩，傳動比好等特點。可根據用戶要求任意連接和選擇各種安裝位置。與此同時，在長期的高速運動中，難免會磨損，還有一些常見的輕微缺陷，主要能夠更好地保養。那么，斜齒輪減速電機的常見問題是什么？

斜齒輪減速電機的常見問題：

1.斜齒輪減速電機的過熱和漏油

為了提高效率，斜齒輪減速電機通常使用有色金屬作為蝸輪，而蝸輪使用較硬的鋼。由于滑動摩擦傳動，在操作中將產生更多的熱量，這使得斜齒輪減速電機的部件和密封件之間的熱膨脹差異，從而在每個配合表面中形成間隙。由于溫度升高，潤滑油容易泄漏。

這種情況有四個主要原因：

   1）材料的匹配是不合理的。

   2）嚙合摩擦表面的表面質量差。

   3）添加潤滑劑的選擇不正確。

   4）裝配質量和服務環境差。

2.斜齒輪減速電機的齒輪磨損

一般發生在垂直安裝的斜齒輪減速電機中，主要與潤滑油和油品種的數量有關。垂直安裝，容易造成潤滑油不足。當斜齒輪減速電機停止運轉時，電機與減速器之間的傳動齒輪油損失，齒輪無法得到適當的潤滑保護。當斜齒輪減速電機啟動時，由于缺乏有效的潤滑，齒輪磨損甚至損壞。

3.斜齒輪減速電機的蝸輪磨損

蝸輪通常由錫青銅制成。匹配的蝸桿材料由45鋼硬化至HRC 4555或40Cr至HRC 5055，并通過蝸桿研磨機研磨至Ra 0.8 um。斜齒輪減速電機在正常運行時磨損非常慢。一些斜齒輪減速電機可以使用超過10年。如果磨損率很快，則必須考慮選擇是否正確，操作是否過載，以及蝸輪和蝸桿的材料，裝配質量或使用環境。

4.斜齒輪減速電機的蠕蟲軸承損壞

如果發生故障，即使齒輪箱密封良好，通常會發現斜齒輪減速電機中的齒輪油已經乳化，軸承會生銹，腐蝕和損壞。這是因為在齒輪減速器運行一段時間之后，由齒輪油溫升和冷卻產生的冷凝水與水混合。當然，它也與軸承質量和裝配過程密切相關。

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