2013年11月，常州君華特種工程塑料制品有限公司提交關(guān)于PEEK、PI特種工程塑料制品及型材（塑料棒材、板材、管材、片材）高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定申請(qǐng)，并于2013年12月通過常州市科學(xué)技術(shù)局認(rèn)定管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組認(rèn)定，榮獲常州市高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定證書。

   聚醚醚酮（PEEK）、聚酰亞胺（PI）特種工程塑料耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度、自潤滑、環(huán)保無毒、易加工、耐水解、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等性能而廣泛應(yīng)用要求苛刻的高端行業(yè)中，如航天航空、汽車、石油石化、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體、分析儀器、紡織印染機(jī)械、食品加工、包裝機(jī)械等領(lǐng)域。高性能特種工程塑料因其優(yōu)良的性能已逐步取代尼龍（PA）、超高分子量聚乙烯（UPE）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚甲醛（POM）、石墨、金屬合金等傳統(tǒng)材料無法滿足的高溫、高速、無毒、耐磨的使用要求。

   我司生產(chǎn)的注塑件根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)模具，包括主流道、分流道、澆口、冷料井的位置、大小設(shè)計(jì)以及頂桿多少、是否需要加強(qiáng)筋等，結(jié)合注塑溫度、壓力、時(shí)間等工藝條件成型。目前已根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)并制備了滿足各行業(yè)需求的注塑件成品。擠出型材通過合理的工藝，巧妙的設(shè)定擠出速度和壓力，使擠出型材表面均勻光滑；通過合理的模具設(shè)計(jì)，目前已經(jīng)能夠連續(xù)擠出從直徑3mm到直徑200mm的棒材，以及厚度1mm、3mm、5mm、10mm厚度的板材、片材。

為滿足客戶不同環(huán)境下的使用要求，如需要導(dǎo)靜電、增強(qiáng)等要求，自主研發(fā)不同力學(xué)性能、耐溫性能、導(dǎo)電性能的高性能特種工程塑料；型材擠出過程中在擠出機(jī)機(jī)頭和模具連接處安裝多孔板以及過濾網(wǎng)，能充分的去除雜質(zhì)以及使熔體流動(dòng)混合均勻，采用耐高溫隔熱墊充分隔離模具與定徑套之間的熱傳導(dǎo)效果，采用逐步冷卻定徑的方式保證產(chǎn)品尺寸。

   PEEK、PI等高性能特種工程塑料型材擠出穩(wěn)定性好，質(zhì)量有足夠保障，對(duì)下游客戶來說使用更加方便，以及其特殊的耐高溫性能以及優(yōu)良的加工性能可以應(yīng)用于各種條件苛刻的環(huán)境中。另外由于產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)以及獨(dú)特性能，下游客戶使用量增多，這將進(jìn)一步刺激國內(nèi)上游生產(chǎn)行業(yè)大量投入，積極研發(fā)，生產(chǎn)出能與進(jìn)口原料媲美的原材料，徹底消除國外企業(yè)壟斷市場(chǎng)。