設備是現代企業的生產工具，是現代化生產的物質技術基礎，也是一個企業綜合實力的體現。十五技改項目的竣工投產，標志著我廠的裝備水平達到了國內一流、國際先進水平。眾所周知，我廠現有的設備管理水平滯后于企業發展的要求。因此，加強設備管理，對提升我廠產品質量、提高經濟效益、增強企業競爭力具有十分重要的意義。針對我廠設備管理的現狀和存在的問題，我認為要重點做好以下幾方面的工作：
        一、實行設備綜合管理，提高設備綜合效率
        設備管理是一個系統工程，在橫向方面，需要各部門的相互配合協調，在縱向方面，強調管理的持續性和可追溯性。為突破我廠現有的管理模式，克服設備管理的一些弊端，需要對設備進行綜合管理。所謂設備的綜合管理，就是運用現代管理理論和管理方法，對設備壽命周期（從規劃、設計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造更新到報廢）的全過程，從技術、經濟、經營管理等方面進行綜合研究和管理，其目標是，提高設備綜合效率和追求壽命周期費用的經濟性，其特點是，對設備的一生管理。
        按照我廠設備管理職能劃分，設備的前期（規劃、設計、購置、安裝）由技改發展部負責，設備的后置管理（使用、維護、報廢）由設備科負責，就設備管理的全過程：研究——設計——制造——維修——改造更新——報廢來說，我廠設備管理主要集中在維修這一環節，具有較大的局限性，在一定程度上會影響設備效益的發揮。 
        為此，廠部要把設備管理的前期管理和后期管理有機結合起來，使之相互配合和協調，在前期過程中，設備科參與對設備規劃及可行性認證等，提出設備可靠性和維修性的需求，同時，參加設備的會審、安裝、調試等。同樣在設備管理的后期，技改發展部要及時掌握設備在使用和維修過程中存在的問題、以及設備在運轉過程中的技術參數，建立信息反饋，配合做好設備更新時的選型和技術論證工作，協助解決修理改造中屬于前期管理應注意改進的問題。
        總之，設備科和技改發展部要相互配合和協調，做好設備的前期和后期管理的銜接工作，廠部要在制度上給予保證，明確雙方的職責。
        實行設備綜合管理，我們還要做好兩個結合，一是專業管理和群眾管理相結合。加強設備管理，既要配置專業管理人員，又要注重群眾管理，使專業管理和群眾管理有機結合起來，形成“專管成線、群管成網”的設備管理體系，通過各種方式，把維修人員、操作人員也組織到設備管理中來；二是技術管理和經濟管理相結合。要改變只注重設備技術管理，而不注重效果的做法，以經濟觀點指導技術管理，緊緊圍繞設備的技術經濟指標抓管理，最大限度節約資金，無論是購置設備，還是維修設備，都要進行經濟核算，堅持自己能做的決不請外協，能使用國產設備可考慮不使用進口設備，加速處理閑置設備，控制全廠設備維修費用，精細核算設備管理的各類費用，如：設備的投入、產出效果分析，設備維修費用、折舊費用對生產成本影響的分析，設備平衡合理配置與各種經濟核算的統計與分析等。
       二、強化設備基礎管理，提高設備管理水平
        目前，我廠設備管理的基礎工作相對薄弱，設備管理的職能進一步弱化。為提高管理水平，首先要重點做好基礎管理工作，按照“真抓、實干、嚴管、上水平”的要求，進一步強化基礎管理。
       1、建立完善的設備管理體系
       為確立設備管理的主導地位，按照設備管理的要求，建立廠領導——職能科室（設備科）——生產車間——班組的設備管理體系，形成“廠部職能劃分到位、設備科管理職能到位、車間設備維護到位”的“三個到位”的設備管理體制。我廠的現狀是，在落實“三個到位”方面有明顯的差距。因此，就設備管理而言，廠部要在制度上和具體操作中，進一步強化設備科的管理職能。
       2、完善制度、明確職責、強化執行力
        設備管理工作要取得實效，就要用制度作保證，而且制度要有全面性、細致性和可操作性。我廠設備管理較為突出的問題是，規章制度不健全、制度落實不到位，一些職工對設備管理制度認識不夠，缺乏責任感。如何改變這種現狀，是我們必須著手解決的問題。近期，設備科制訂和完善了《設備潤滑規程》、《設備操作規程》、《設備管理考核實施細則》、《設備停產期間檢修安排幾點規定》、《配件管理制度》等20多項操作性較強的制度，進一步強化制度的執行力。這些舉措在規范行為、理順關系、提高效率方面發揮了積極作用。
       最根本的方法是，廠部要以新廠體系認證為契機，根據體系論證對設備管理的要求，完善設備管理制度，健全設備管理組織，明確設備管理職能，優化設備管理程序，形成責任落實、各負其責，層層把關的設備管理新局面，使設備在使用過程中，始終處于受控狀態，以體系的運作來夯實設備管理的基礎。
       3、優化設備管理模式
       一是建立點檢定修機制，完善設備的性能。點檢定修機制是一項重要的設備管理制度，是設備穩定運行的有力保證。根據煙機設備的特點，要求制絲車間加強設備的點檢，點檢做到“定人、定點、定周期、定標準、定點檢計劃表、定記錄、定工作流程”；卷包車間要重點做好設備的項修工作。二是建立難點攻關機制，解決制約生產和工藝的瓶頸問題。針對影響工藝質量和設備運行的關鍵因素，通過群眾性的技術攻關、小改小革和合理化建議等形式，激勵職工攻克技術難關，破解技術難題。為使攻關取得實效，要把技術攻關的目標鎖定在“三點”上，一是重點，二是難點，三是故障的頻發點。三是建立自主維修機制，提高設備的經濟管理水平。本著“鍛煉隊伍、節約資金”的原則，積極開展自主維修活動。采用自主維修，一方面可以降低維修費用、節約資金；另一方面通過適當的獎勵，可以激勵職工學技術、長知識、增才干的積極性。
        三、增強服務意識，提高業務水平
        企業的發展離不開職工的努力，優秀的職工已經成為企業最寶貴的人力資源和財富，就我廠的現狀而言，設備管理人員的素質滯后于設備管理的要求，設備管理水平滯后于我廠發展的要求。因此，提高設備管理水平，人的因素是關鍵。作為設備管理專業技術人員，必須做到“四個具備”。一是要具備工程技術方面的知識；二是要具備設備維修和故障診斷方面的專業技能；三是要具備比較豐富的現場維修經驗；四是要具備一定的計算機基礎知識。客觀地說，作為設備管理的職能部門——設備科，部分人員的服務意識和專業水平，滯后于廠部和車間的要求。這種現象的產生與我廠現有的管理模式有一定的關系，即缺乏必要的考核和激勵機制，也與本人對工作的要求有一定關系，缺乏必要的危機意識和責任意識。
        存在差距不可怕，重要的是如何縮小這種差距，因此，我廠設備管理的一個工作重要點是，盡快建立一套激勵充分，約束嚴明的考核機制，通過崗位競爭和工作崗位考核體系的建立，樹立職工的危機意識和責任意識，激勵職工充電再充電，加壓再加壓，不斷提高設備管理人員的服務意識和專業水平。

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