模具加工

1.鋸床下料

2.銑床加工

3.外協(xié)真空熱處理

4.磨床加工

5.CNC加工（編程）

6.W/C（線切割）

7.EDM（火花機(jī)）

8.拋光

9.鉗工組裝OK、試模

模具裝配完成后的檢查要點(diǎn)

1.對(duì)照清單，是否所有部件都已經(jīng)裝完。

2.檢查每一個(gè)部件，是否都按照?qǐng)D紙標(biāo)有明顯的區(qū)分記號(hào)。

3.檢查每一個(gè)需要在注塑機(jī)臺(tái)上動(dòng)作的部件，是否都加了潤(rùn)滑油，是否能夠順暢。

對(duì)照?qǐng)D紙或3D圖檔，檢查每一個(gè)部件的位置和方向是否正確。模具分型面用氣槍吹過之后，確認(rèn)模具順暢閉合，方可試模。

模具試模過程中注意要點(diǎn)

1.模具開合模是否順暢。

2.模具頂出是否順暢。

3.注意模具的澆口位置和進(jìn)膠方式以及澆口大小和型腔大小（選擇合適壓力、速度、料量）。

4.模具在升溫后，把模具開合數(shù)次，仔細(xì)檢查模具所有的配合處是否有過硬現(xiàn)象。如果沒有方可繼續(xù)。

5.試模時(shí)，先試出短射產(chǎn)品（確認(rèn)結(jié)合線和排氣）。

6.產(chǎn)品打滿之后讓品質(zhì)人員確定尺寸和外觀。

模具生產(chǎn)過程中的注意要點(diǎn)

1.檢查模具狀況。

2.檢查和設(shè)置安全裝置。

3.讓操作的員工了解過程中有可能出現(xiàn)的問題，包括（安全，模具動(dòng)作、機(jī)臺(tái)、產(chǎn)品限度）。

4.生產(chǎn)完成之后下模或待機(jī)需要對(duì)機(jī)臺(tái)和模具采取的必要措施（根據(jù)不同要求采取措施）

1.確定保養(yǎng)模具的針對(duì)性目的。

2.檢查模具，確定需要怎樣去保養(yǎng)。

3.如需拆卸零件，首先查看是否有明確標(biāo)記。

4.對(duì)于模面要求的不同，采用相應(yīng)的保養(yǎng)手法。（紋面、鏡面）

5.零件保養(yǎng)完成后，組裝要對(duì)號(hào)入座。

6.組裝完成后，先不能動(dòng)作。要先確認(rèn)模具動(dòng)作的先后順序。

7.每次保養(yǎng)完成要注意對(duì)首件的仔細(xì)檢查和確認(rèn)。經(jīng)品質(zhì)人員確認(rèn)OK方可繼續(xù)生產(chǎn)。