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粉末冶金工藝優勢

1) 不需要或只需極少量切削加工；

2) 材料利用率高,可達95%以上；

3) 零件尺寸一致性好,穩定;精度可達0.01MM！

4) 材料成分可依據客戶零件性能要求而調整；

5) 可根據客戶需求對零件表面進行處理,提高強度和硬度；

6) 由于采用模具成形,可生產其他切削加工無法制作的形狀復雜或奇特異形件；

7) 由于適合大批生產,因此生產效率高,成本比切削加工低。 

粉末冶金加工流程

銅基粉末冶金零件加工路線：

原料混合→成形→脫蠟燒結→后續處理→成品檢測

原料混合：將所需的材料用專業的混料機混合并攪拌均勻

成形：用專業的粉末冶金成形機和特制的模板（根據產品設計制造）壓制成型

燒結：根據不同產品控制溫度以及時間

后續處理：根據零件要求不同，后續處理的方式不一樣，具體的有如下：光飾、浸油、機加工、精整

成品檢測：根據產品使用不同的檢測設備進行檢測