- 產品詳情
材料材質 | 鐵Fe | 黃銅 | 銅鐵合金 | |
粉末預處理 | 混合 | 加潤滑劑 | ||
粉末制備方法 | 霧化法 | 還原法 | ||
成型方法 | 模壓成型 | |||
模具材質 | 鋼模 | 硬質合金模 | ||
模具類型 | 壓模 | 精整模 | ||
燒結方法 | 固相燒結 | |||
燒結氣氛 | 分解氨 | |||
燒結溫度 | 700-1100℃ | 1050-2000℃ | ||
壓制方法 | 單向模壓 | |||
后處理 | 浸油 | 精整 |
【價格屬性等僅供參考,具體來電咨詢】
粉末冶金工藝優勢
1) 不需要或只需極少量切削加工;
2) 材料利用率高,可達95%以上;
3) 零件尺寸一致性好,穩定;精度可達0.01MM!
4) 材料成分可依據客戶零件性能要求而調整;
5) 可根據客戶需求對零件表面進行處理,提高強度和硬度;
6) 由于采用模具成形,可生產其他切削加工無法制作的形狀復雜或奇特異形件;
7) 由于適合大批生產,因此生產效率高,成本比切削加工低。?
粉末冶金加工流程
鐵基粉末冶金零件加工路線:
原料混合→成形→脫蠟燒結→后續處理→成品檢測
原料混合:將所需的材料用專業的混料機混合并攪拌均勻
成形:用專業的粉末冶金成形機和特制的模板(根據產品設計制造)壓制成型
脫蠟燒結:根據不同產品控制溫度以及時間
后續處理:依據零件要求不同,后續處理的方式不一樣,具體的有如下:光飾、精整、發黑、浸油、機加工、熱處理、電鍍、精整、復壓、復燒
成品檢測:根據產品使用不同的檢測設備進行檢測?