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碳鋼及合金鋼用焊劑簡明表
產品描述:
碳鋼及低合金鋼用焊劑選用及使用說明
在本部分我們為廣大用戶提供了我公司批量生產的非堆焊鐵與鋼焊接用埋弧焊劑及電渣焊劑。其中包括碳素結構鋼用焊劑,低合金高強鋼結構用焊劑,低合金低溫鋼用焊劑、低合金耐熱鋼用焊劑以及3.5Ni、5Ni、9Ni鋼用焊劑等。另外,我公司亦能根據用戶的需要開發特殊鋼種、特殊要求用焊劑。
選擇焊劑及與之配套的焊絲時,應根據被焊鋼材的化學成分,力學性能、抗裂性能及其它特殊要求,同時考慮到焊接結構的形狀、工作條件、受力狀況、焊接設備性能以及埋弧焊方法的特點等綜合因素。并盡量進行配套試驗后確定焊劑種類及牌號(我們所提供的數據是依據GB/T5293、GB12470提供的,并不能代表廣大用戶具體的焊接產品化學成分及力學性能結論),通常是對要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂性好及高強度、耐熱用、低溫用等條件應選用堿性焊劑;對焊接有特殊要求如高速焊、大電流焊、特殊位置焊及高效率焊等應選用具有相應特點的焊劑。
焊前對工件預熱及采用控制道間溫度的方法等是更好保障不產生缺陷的重要因素,故在焊接特別是高強鋼、耐熱鋼、低溫鋼等材料時,應充分依據焊接方法、板厚、鋼種等不同,采用適當的預熱及道間溫度控制。一般是強度等級越高,要求的預熱及道間溫度越高。焊接熱輸入加大對焊縫的力學性能負作用是顯著的,故而特別在薄板、高強鋼、耐熱鋼、低溫鋼等焊接時應采用低電流、小線能量、多層多道進行薄道焊接。
一、碳鋼及合金鋼用焊劑簡明表
| 牌 | 焊劑類 | 配用焊 | 適用材 | 主 要 用 | |||
1 | CHF101H | 氟堿型堿性燒結焊劑 | H10Mn | 耐火耐候鋼 | 高層建筑 | |||
2 | CHF101 | 氟堿型堿性燒結焊劑 |
| 碳鋼及低合金 | 壓力容器、船舶、焊管及鋼結構 | |||
3 | 氟堿型堿性燒結焊劑 | 相應焊 | 碳鋼及低合金 | 壓力容器、船舶、焊管及鋼結構 | ||||
4 | 氟堿型堿性燒結焊劑 | H08MnA | 碳鋼及低合金 | 壓力容器、船舶、焊管及鋼結構等 | ||||
5 | 氟堿型堿性燒結焊劑 | H10Mn2及相應焊絲 | 碳鋼、低合金鋼及低溫鋼等 | -40℃以上壓力容器及鍋爐等 | ||||
6 | 氟堿型堿性燒結焊劑 | 相應焊絲 | 碳鋼及低合金鋼 | 核壓力容器等 | ||||
7 | 氟堿型堿性燒結焊劑 | H08Mn2MoA及相應焊絲 | 低合金鋼 | бb=600-750MPa級的高強鋼 | ||||
8 | 氟堿型堿性燒結焊劑 | H08Mn2MoA及相應焊絲 | 低合金鋼 | бb=700-850MPa級的高強鋼 | ||||
9 | 鋁堿型中性燒結焊劑 | H08MnA | 碳鋼 | 管線鋼及鋼結構等的焊接 | ||||
10 | 低錳中硅中氟熔煉焊劑 | H08MnMoA H08Mn2MoA | 低合金鋼及低溫鋼 | 艦艇制造等 | ||||
11 | 硅鈣型中性燒結焊劑 | H08A | 碳鋼 | 焊管、石油管道及鋼結構等,可高速、大規范焊 | ||||
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12 | 硅鈣型中性燒結焊劑 | H08A | 碳鋼及低合金鋼 | 焊管、石油管道及鋼結構等,可高速、大規范焊 | ||||
13 | CHF330 | 中錳高硅低氟熔煉焊劑 | H10MnSi | 碳鋼及低合金鋼 | 鍋爐、壓力容器、等 | |||
14 | CHF331 | 中錳高硅低氟熔煉焊劑 | H10Mn2G | 低碳高強鋼 | 壓力容器鍋爐、造船、橋梁等 | |||
15 | 中錳高硅中氟熔煉焊劑 | H10Mn2 | 含鎳低合金鋼 | 高壓容器、鍋爐、船舶等 | ||||
16 | 中錳高硅中氟熔煉焊劑 | H10MnSi | 碳鋼及低合金鋼 | 電渣焊接軋鋼機架、立柱、軸等 | ||||
17 | 高錳高硅低氟熔煉焊劑 | H08A | 碳鋼及低合金鋼 | 鍋爐、船舶、壓力容器、也可用于電渣焊及銅的焊接 | ||||
18 | 鋁鈦型酸性燒結焊劑 | H08A | 碳鋼及低合金鋼 | 常用結構件的高速焊接 | ||||
19 | 特殊型堿性燒結焊劑 | H08Cr2. | 耐熱鋼 | 熱壁加氫反應器、厚壁容器 | ||||
H3.5Ni、H5Ni、H9Ni | 低溫鋼 | 乙烯、化肥、橡膠、液化氣等設備 | ||||||
20 | 特殊型堿性燒結焊劑 | 相應焊絲 | 碳鋼及合金鋼 | 核壓力容器等 |