- 產品詳情
產品描述:
CHW-S13
符合:AWS ENi3
說明:CHW-S13是2.5Ni或3.5Ni低溫鋼用鍍銅埋弧焊絲。配合超低氫氟堿性燒結焊劑(如CHF105等);采用直流反接,具有電弧燃燒穩定、脫渣良好、成型美觀、焊縫金屬具有優異的低溫塑韌性。
用途:配合相應超低氫氟堿性燒結焊劑,用于2.5Ni或3.5Ni低溫鋼的焊接。如低溫儲槽、油罐、加壓設備、合成化工等到結構。
焊絲化學成份典型值: (%)
C | Mn | Si | S | P | Ni | Cu |
0.09 | 1.00 | 0.15 | 0.009 | 0.011 | 3.45 | 0.16 |
熔敷金屬力學性能典型值
焊絲/焊劑組合 | 抗拉強度бb(MPa) | 屈服點或屈服強度бs或б0.2 (MPa) | 伸長率δ5(%) | 沖擊功Akv(J) | |
CHW-S13/CHF105 | 570 | 475 | 27 | ‐70℃ | 100 |
注:焊后熱處理為620℃×1h
注意事項及操作要點:
請參照本說明書之“碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、低溫鋼埋弧焊絲”第三條“埋弧焊接注意事項”及以下說明:
1.為確保焊縫質量,道間溫度應控制在190~210℃之間,進行中小規范多層道焊,焊接線能量控制在20~30KJ/cm之間.首道焊接宜采用小電流、小電壓慢速施焊.同時焊線能量、預熱溫度、道間溫度、焊后熱處理規范將影響焊縫綜合機械性能,應引起更多關注。
2.焊前被焊物必須打磨干凈,去除油、銹、水份等雜質。
3.請采用直流反接性施焊。
4.以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。
5.焊劑使用前烘焙1~1.5h,烘焙溫度為:燒結劑350~400℃,焊劑烘后使用時間應小于8小時,焊絲使用前應是干燥,無油、銹狀態。