一、 用途和性能
 SG65三輥研磨機(jī)主要用于各種油漆、油墨、顏料、塑料、食品等液體漿料（不宜研磨帶有酸堿成份或足以導(dǎo)致輥筒腐蝕的顏料）的前期實(shí)驗(yàn)需要，為大規(guī)模生產(chǎn)提供正確的數(shù)據(jù)。
 該機(jī)通過機(jī)器水平方向排列的三根輥筒的表面相互擠軋及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨作用，研磨物料一般只需研磨二次就可以達(dá)到要求，難研磨物料必須研磨多次，方能達(dá)到要求，最高加工細(xì)度一般可達(dá)到3-18um左右（用細(xì)度板測定）。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、工作原理
工作時(shí)將快、慢輥調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，啟動(dòng)機(jī)器，然后將需研磨的漿料加入中輥與慢輥之間銅刀間，漿料經(jīng)過中、慢輥表面擠軋后，由中輥帶經(jīng)快輥，再由緊貼表面的出料刮刀予以刮下，經(jīng)過裝有攔板的刀板，流入盛料桶，由此構(gòu)成整個(gè)研磨過程。

四、機(jī)器結(jié)構(gòu) 
1、機(jī)器部分
    機(jī)體采用鑄件、由機(jī)座和上蓋板組成，機(jī)體左右導(dǎo)軌面上按水平方向裝有雙列向心軸承的慢、中、快軸承座每邊各一只，并與上蓋板連接在一起，中輥軸承座由方銷定位，快、慢輥軸承座在上蓋板上的調(diào)整螺桿及彈簧作用，作為后移里，軸承座用于支撐快、中、慢三輥筒，輥筒軸右端裝置有冷卻水裝置，左端裝置傳動(dòng)齒輪，其機(jī)體下部里面裝有電動(dòng)機(jī)，慢輥與中輥之間兩旁按輥筒中心的垂直方向裝有加料用的銅刀，快輥前方緊靠輥筒表面裝有出料用的刀片部件，由此組成三輥研磨機(jī)。
2、傳動(dòng)部件
   機(jī)座下部裝有電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶傳動(dòng)，傳入快輥，由快輥通過齒輪傳動(dòng)至中輥，中輥再傳至慢輥。
3、輥筒
   輥筒分為快、中、慢各一，均由優(yōu)質(zhì)軸承鋼經(jīng)淬火制成，兩端壓入已經(jīng)熱處理的優(yōu)質(zhì)鋼軸頭，左軸頭裝有傳動(dòng)齒輪，右軸頭中間通孔為水道孔，作為輥筒在工作時(shí)冷卻之用。
4、進(jìn)料裝置
   進(jìn)料裝置由銅片和銅刀支架組成，安裝在慢輥與中輥之間的兩端銅刀圓弧緊貼在慢、中輥兩輥表面，保證不流物料，銅刀支架采用螺栓固定在機(jī)體上，便于調(diào)整，邊距及拆裝清洗，銅刀應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，便于輥筒表面密貼。
5、冷卻部件
   為適當(dāng)?shù)那宄佂补ぷ髅嬉蚰Σ梁螽a(chǎn)生的熱膨脹影響輥筒接觸面的平整，左輥筒右軸頭處裝有冷卻水管，在水管接頭處套有橡膠套，通入水源經(jīng)輥筒內(nèi)壁熱交換后，由原孔回入水箱，流入下水道。
6、出料裝置
   供出料用的出料板裝于機(jī)體的出料板支架上，出料板上裝有刀片，通過出料板調(diào)節(jié)螺釘，使刀片緊貼在快輥表面上，刀口的貼合位置應(yīng)高于輥筒中心6mm,便于順利刮下經(jīng)磨細(xì)后附著在快輥表面上的物料。

五、機(jī)器的使用，潤滑和維修保養(yǎng)
    機(jī)器經(jīng)過安裝，并經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無故障后，應(yīng)注意以下問題；
    1、工作前
    檢查輥筒表面是否清潔，潤滑部分是否有足夠的潤滑油，輥筒是否松開，出料刮刀是否正常等。
    2、工作時(shí)
    （1）啟動(dòng)機(jī)器以后，慢慢的將快輥調(diào)節(jié)至一定位置加入漿料，然后再作一次精密細(xì)致的調(diào)節(jié)，一般來說，調(diào)節(jié)滿意的輥筒，其表面色彩的深度是一致的，如果中間淺些，兩頭濃些，還是正常的，可以在冷卻水流加以控制，水流放得快些，時(shí)間一長，慢慢的就會(huì)一致，輥筒調(diào)節(jié)好以后，再將出料刀片頂上。
    （2）漿料的主要研磨作用，是靠中輥和慢輥之間的研磨來達(dá)到的，快輥主要是起者帶出經(jīng)研磨細(xì)后的漿料的作用，因此中輥和慢輥可以調(diào)節(jié)緊些，但中輥和快輥之間不能太緊，因?yàn)樘o了，快輥的線速度要比慢輥快九倍，而三根輥筒的材料質(zhì)量和成分與結(jié)構(gòu)都是一致的，由于磨損和膨脹系數(shù)等因數(shù)差距太大，結(jié)果會(huì)造成快輥的變形和加速快輥的損壞。
   （3）遇到輥筒中間出料細(xì)兩頭出料厚的情況，在工作時(shí)，可以加快水冷卻，輥筒經(jīng)表面摩擦產(chǎn)生熱膨脹后，過了一個(gè)很短的時(shí)期，就會(huì)變得平直，尚使開車時(shí)基本平直，那可適當(dāng)?shù)臏p少水冷卻，總之，視實(shí)際情況控制，必須注意，絕對不能長時(shí)間不放冷水，因?yàn)檩佂脖砻娴臒崃恐饾u提高到一定程度后，輥筒面會(huì)變形損壞，造成無法使用的后果。
   （4）輥筒材料不耐酸堿，應(yīng)避免研磨帶有腐蝕性的漿料。
   （5）應(yīng)隨時(shí)注意調(diào)節(jié)快慢輥，由于輥筒的熱膨脹，一不小心，工作時(shí)容易脹死，甚至剎住電機(jī)，產(chǎn)生意外。
   （6）作進(jìn)料用的銅刀不能壓得太緊，隨時(shí)在圓弧中注入潤滑油，視實(shí)際情況，可以調(diào)節(jié)工作面的長度。
   （7）注意軸承在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫度不得大于35度。
   3、工作后
   松開輥筒，銅刀，出料用的刀板，并加以清洗。
   4、機(jī)器的潤滑
    （1）輥筒在左端傳動(dòng)齒輪間的齒合面，應(yīng)隨時(shí)加潤滑脂，一般3~5天左右加一次，以免損壞齒輪。
    （2）軸承座內(nèi)在出廠前已注滿潤滑脂，開始使用時(shí)用戶不必再注，用上半年或更長一些時(shí)間后再注。
    （3）各部位的調(diào)節(jié)螺栓及機(jī)器軸承導(dǎo)軌面應(yīng)隨時(shí)加潤滑脂，以免磨損。
   5、維修和保養(yǎng)
    （1）機(jī)器連續(xù)使用半年以后，建議進(jìn)行一次大檢修，將各處的活動(dòng)部分加以拆洗一遍，重新?lián)Q上清潔的潤滑油，并仔細(xì)檢查下油路的暢通情況，在拆洗中發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。
    （2）在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)輥筒變形，如中間低兩頭高，或出現(xiàn)橢圓情況，與不規(guī)則的變形和輥筒表面剝落等情況，必須停止使用，重新磨修。
    （3）輥筒磨修次數(shù)太多，輥筒直徑小于原直徑1.5mm以上時(shí)，會(huì)產(chǎn)生傳動(dòng)齒輪頂緊而輥筒相互之間留有縫隙的現(xiàn)象，那些齒輪必須修正或調(diào)換，以改小它的節(jié)徑。
    （4）出料刀片的鋒口，在安裝前須修正磨光，絕對不允許留有尖刺和裂口，刀片用短以后，可以擰松沉頭螺絲，向外移動(dòng)再用，刀片用完以后，在添置新刀時(shí)，應(yīng)注意選料的硬度，一般要求在HR30~40最為理想，因?yàn)樘浟瞬荒湍ィ擦藭?huì)損壞輥筒表面，寧可換刀片，輥筒表面必須保護(hù)。
    （5）機(jī)器長期封存不用時(shí)，應(yīng)在輥筒表面和其它地方涂上防腐油脂，必須注意輥筒腐蝕，稍微疏忽就會(huì)產(chǎn)生針孔和銹斑，以后無法使用。啟封使用前必須進(jìn)行一次大檢修，以免發(fā)生意外。

六、安裝及試車
1、安裝
將機(jī)器放在預(yù)定位置，接通電源即可。
2、試車
首先做好試車前的一切準(zhǔn)備工作，徹底的清除機(jī)器附著的一切防銹油脂，仔細(xì)地根除一切可能導(dǎo)致影響試車的隱患，調(diào)速供料銅刀及出料板脫離輥筒表面，然后進(jìn)行試運(yùn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承升溫正常，傳動(dòng)齒輪鉓齒合良好，無撞擊聲，各轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)部位正常等，應(yīng)認(rèn)為試運(yùn)滿意，即可正常生產(chǎn)。
  當(dāng)試轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)進(jìn)入性能試車，建議第一次的性能試車時(shí)，采用漿料色澤最好為深色，以便于觀察輥筒的平直穩(wěn)定，一般說來，當(dāng)試車時(shí)輥筒色澤是一致的或中間稍淺些，這些證明是滿意的，然后將研磨的漿料用細(xì)度板測量其細(xì)度，一切正常后，即能移交正常生產(chǎn)。

七、裝箱單

 保 用 須 知
 本公司生產(chǎn)的SG65三輥研磨機(jī)質(zhì)量可靠，信譽(yù)第一，用戶至上，從購機(jī)之日起一年內(nèi)除磨損件（出料刀片）或人為損壞外，一律實(shí)行保修。用戶需要維修時(shí)，請出示購機(jī)證明。本公司將提供優(yōu)良的服務(wù)。